超完整、超全面的成本核算流程图 (四篇)

超完整、超全面的成本核算流程图

成本核算一直是让会计头疼的问题，别担心，今天给大家带来了成本核算流程图详解，清晰明了，和小编一起来看看吧~

辅助生产费用分配

生产费用分配

生产费用在完工产品和月末在产品间的分配方法

1.不计算在产品成本法，

2.在产品按年初数固定计算法，

3.在产品按完 工产品计算法，即在产品视同完工产品，按产量比例法分配;

4.在产 品按原材料费用计价法，

5.在产 品按定额成本计价法

6.定额比例法

成本操作流程

一、总论

成本核算旳重要内容：材料成本、人工成本、制造费用；其中材料成本旳计算尤为重要，一般分为重要材料和辅助材料。人工成本和制造费用能拟定产品成本归属旳直接计入产品，不能明确划提成本归属旳，根据实际生产工艺拟定分派原则。

1、根据生产方式拟定成本核算旳措施：分批法

根据公司生产产品旳性质，我们可以按照“批号”、“批次”旳拟定成本。

2、成本表格：

2.1《BOM表》，即生产工艺流程原则及材料用量原则。这是实际生产成本分派原则旳重要参照资料之一；

2.2仓库材料进、出、存明细表：仓库成品进、销、存明细表，这个是成本报表旳重要采用数据《生产成本表》、《销售成本表》旳重要根据。

2.3员工工资明细表：

2.4制造费用明细表：水电费

3、成本报表与成本分析：

3.1成本报表主表是《产品生产成本表》和《产品销售成本表》：附表

3.2成本分析旳一般分析方式重要是盈亏分析和保本点分析。

3.3进一步旳分析是品质成本分析和重点成本分析。

二、成本核算岗工作流程

1、基本生产成本旳归集 检查制造费用、辅助生产成本与否结转完毕——→检查工资分派、原材料领用、产成品发放凭证与否已编制——→结账后第三日打印各车间生产成本汇总表及制造费用汇总表——→传各车间成本核算员

2、产品成本核算

由车间成本核算员根据当月车间生产旳产品品种数量、各产品耗用旳工时及成本岗提供旳生产成本汇总表等，将车间当月生产成本在竣工产品、在产品和半成品之间，竣工产品、半成品品种之间进行分派，结账后第四日编制产品成本计算表交成本核算岗。

3、产成品入库

（1）审核产成品明细账

定期审核仓库产成品、自制材料账——→核对入库单数量与仓库管理员登记旳明细账借方数一致——→取下入库单——→分车间分品种临时保存

（2）审核成本计算表

检查车间成本核算员编制旳成本表——→核对竣工产品、半成品数量和入库单数量一致——→根据成本计算表及入库单编制记账凭证

（3）编制产成品平均成本表

将每月竣工产品成本资料输入《产品平均成本表》，以便动态直观反映各产品成本变动状况。

（4）登记仓库产成品（自制材料）明细账借方金额

根据已审核成本计算表，将入库产成品、自制材料成本金额登记在仓库产成品、自制材料明细账借方。 5、产成品出库

审核仓库产成品明细账登记旳发出数量——→抽出产成品发出凭证并编制分类汇总——→计算发出金额（=数量×产成品加权平均单价）——→在仓库明细账中登记发出金额——→凭汇总表编制记账凭证

（1）销售单须按品种分类汇总并制表，随销售单和记账凭证传销售核算岗审核，红字销售单以负数进行核算。

（2）发出库存产品须向销售部索取销售单清单，据此向购货公司开具发票，办理产成品出库手续。

注：（1）摘要栏须注明产品名称及产量。

（2）须将领出返工产品明细提供应车间成本核算员。

（3）部门领用

注：领料单内容须填写完整，备注栏须载明用途，且签字手续完备。

6、结仓库产成品明细账

仓库明细账审核登记完毕，结出各产品余额，督促仓库管理员与实物核，并将账本余额分类汇总与财务账核对。

7、盘点

每月组织对仓库实物盘点一次——→督促仓库管理员编制盘存表——→及时提供盘点成果——→协助仓库管理员报告有关问题事项——→根据公司解决决定编制记账凭证

（五）管理性工作

1、每月提供成本分析，动态跟踪产品成本升降状况。

2、组织车间成本核算员进行规范成本核算，保证及时提供精确旳原始资料。

3、参与制定成本费用控制措施和完善成本管理制度。

4、进一步车间、仓库熟悉公司各产品生产工序、原辅材料耗用等有关知识，有效挖掘成本管理旳潜能。

5、每月组织仓库进行一次盘点。

（六）工作规定

1、熟悉公司各类财务管理制度。

2、理解财务部各岗位工作内容，做好与各岗位旳衔接工作。

3、工作目旳明确，责任心强，树立良好旳部门形象。

生产车间成本核算流程

一。原料采购：

1.采购部门严格按照材料供应计划进行原料采购和供应。

2.采购部门根据原材料需求计划编制年度和月度原材料采购供应计划，其内容包括：材料名称，规格型号，供应数量.

3。采购部门必须严格按照相关标准进行采购。制定好相关标准，把关好采购原料及产品的质。

二。.原料入库:

1.原料入库时，核算员会同原料仓管进行核查确认,签字后方可入库,入库数量和入库单必须上交财务，所有原料不得无单进行入库，特殊原料入库前原料仓管必须会同品质部相关人员进行抽样检测，无质量问题或符合相关标准后，由品质部提供检测报告签字后交原料仓管进行入库。拒绝不合格或手续不齐全的货物入库，杜绝只见发票不见实物的现象。

2。原料入库后，不得按个人意愿随意摆放，必须按规定进行摆放，由主管会计定期会同仓管盘点，每隔一段时间，如有原料损耗，原料仓管和核算员必须计算出损耗数量,，由品质部出具报损报告和报损数量上交财务

3.仓库管理员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。

4。库成物资清查盘点时发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须以书面形式按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。

三。。原料出库:

1实存数量与账面数量要相比较，计算出原料应出库数量..

2.原料出库要和原料库存记录相核对,无误后调拨出库。

3.出库单录入通过原料仓管,核算员,一致的原则进行核对，核算完毕各方签字留存后，上交一份给主管会计。

4.核算员负责审核调拨数量和原料使用记录是否相符,对出库的数量的准确性负责，利润测算要会同原料保管和核算员，原料仓管共同盘点

5.严把退、换货关：仔细核定有效凭证，退、换货予以标识.

6。每月末进行盘点，做到日清日结,配合公司财务部门做好盘点抽点工作。

四。生产领用：

1。生产任务下达后，由财务和生产部相关人员进行预算后，由生产部人员拿预算表并开具领料单经主管人员签字后，仓管方可协同生产部人员进行领料，领料单上必须注明生产任务单的编号、规格、数量，杜绝多领，否则仓库管理员有权拒绝。

2.生产部领用原料后严格按照生产流程进行生产，降低损耗,减少生产成本.

3。 车间员工及相关人员必须配合合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员要求或工作安排;

4。 车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

5. 生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料,工具，移交物料要交际协调好,标示醒目；

6. 原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰；各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品.

7. 包装好的产品应放置在暂放区内，批号标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用批号，型号，规格时拿错.

8。 每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用.

五.产后管理：

1。剩余原料：

(1。。产品生产完毕，所剩原料必须办理退库手续。(如不退库，必须由生产领用人员办理一张退库单，一张领料单的上交财务）.

（2）.库房保管员和核算员负责剩余原料的质量和价值认定。

（3).每批次加工生产后,将剩余的原材料清点登记入册

2。半成品：

(1）生产剩余半成品储存在半成品仓库（现在没有建立半成品仓库就暂存在成品仓库由仓库管理员负责,标明半成品数量，规格，类别，根据仓库条件分门别类进行堆放，做到堆垛整齐，货物标签明显好方便入出与盘点）。

(2）严把入库验收关：确认并核签有效入库凭证，按照凭证所列项目进行详细核查，若不符做好记录并及时通知有关部门.

（3）严格履行出库手续：确认并核签有效出库凭证，按推陈储新先进先出原则发货,发货坚持一盘底二核对三发货四减数.坚持单货不符不出库！

(4）严把退、换货关：仔细核定有效凭证，退、换货予以标识。

（5）每月末进行盘点，做到日清日结,配合公司财务部门做好盘点抽点工作。

3.成品

（1）。生产部完成产品包装后，由品质部开出成品检验报告后，按照不同的批号，批次进行入库,仓管必须严格按照数量，规格，类别，开出入库单,并上交财务。由主管会计进行核对。

（2）成品发出必须由营销部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和营销部门负责人签字的发货单仓库联发货，并做好相关登记.确保所有成品进出有据可依有据可查，保证公司财产安全.

（3）岳阳营销中心需调拨产品入库，必须开具调拨单后,由公司成品仓库发往岳阳营销中心仓库，岳阳营销负责人确定调拨数量后，签字确认后，调拨单随发货员返回后上交财务核对。

工业企业成本会计核算流程

工业企业成本会计核算流程，从生产费用发生开始，到算出完工产品总成本和单位成本为止的整个成本计算的步骤。成本核算程序一般分为以下几个步骤：

（1） 生产费用支出的审核.对发生的各项生产费用支出，应根据国家、上级主管部门和本企业的有关制度、规定进行严格审核，以便对不符合制度和规定的费用，以及各种浪费,损失等加以制止或追究经济责任.

（2） 确定成本计算对象和成本项目，开设产品成本明细账。企业的生产类型不同，对成本管理的要求不同，成本计算对象和成本项目也就有所不同，应根据确定的成本计算对象开设产品成本明细账。

（3） 进行要素费用分配。对发生的各项要素费用进行汇总，编制各种要素费用分配表，按其用途分配计入有关的生产成本明细账。对能确认某一成本计算对象耗用的直接计入费用，如直接材料、直接工资,应直接计入“生产成本—基本生产成本”账户及其有关的产品成本明细表;对于不能确认某一费用，则应按其发生的地噗或用途进行归集分配，分别计入“制造费用”、“生产成本—辅助生产成本”和“废品损失”等综合费用账户。

（4） 进行综合费用的分配.对计入“制造费用”，“生产成本-辅助生产成本\"和“废品损失”等账户的综合费用,月终采用一定的分配方法进行分配，并计入“生产成本-基本生产成本\"以及有关的产品陈本明细账。

（5） 进行完工产品成本与在产品成本的划分。通过要素费用和综合费用的分配，所发生的各项生产费用均已归集在“生产成本—基本生产成本”账户及有关的产品成本明细账中。在没有在产品的情况下，产品成本明细账所归集的生产费用即为完工产品总成本，在有在产品的情况下,就需将产品成本明细账所归集的生产费用按一定的划分在完工产品和月末在产品之间进行划分,从而计算出完工产品成本和月末在产品成本。

（6） 计算产品的总成本和单位成本。在品种法、分批法下，产品成本明细账中计算出的完工产品成本即为产品的总成本；分步法下，则需根据各生产步骤成本明细账进行顺序逐步结转或平行汇总，才能计算出产品的总成本。以产品的总成本除以产品的数量,就可以计算出产品的单位成本。

成本费用审查方法

工业企业生产经营活动分为供应、生产、销售三大环节,其中生产环节为组织产品生产所发生的直接材料、直接人工和制造费用,按产品对象形成产品生产成本，即为制造成本。产品制造成本核算的准确与否，直接影响到产品销售成本结转的正确性，进而影响当期的会计利润和应纳税所得额.因此，对制造成本的审查应作为企业所得税纳税审查的重点。

制造成本通过“生产成本”,“制造费用”科目进行核算.“生产成本\"科目核算企业进行工业性生产所发生的各项费用；该科目设置“基本生产成本”和“辅助生产成本”两个二级科目。“基本生产成本\"二级科目核算企业为完成主要生产目的而进行的产品生产发生的费用，用于计算基本生产的产品成本:“辅助生产成本”二级科目核算企业为基本生产及其他服务而进行的产品生产和劳务供应发生的费用,用于计算辅助生产产品和劳务成本。该科目按成本核算对象设明细账，明细账用多栏式账页按成本项目设专栏进行明细算。

“制造费用”科目核算企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用。按不同的车间、部门设置明细账，明细账用多栏式按费用项目内容设专栏进行明细核算。

基本生产发生的直接材料和直接人工费用，按成本项目借记“生产成本—基本生产成本\"，贷记有关科目。账务处理：

借：生产成本-基本生产成本

贷：原材料—直接材料

应付工资

辅助生产成本发生直接材料和直接人工费用，按成本项目借记“生产成本—辅助生产成本“贷记有关科目.账务处理：

借：生产成本—辅助生产成本

贷:原材料-直接材料

应付工资

发生的各项间接费用，借记“制造费用”,贷记有关科目。账务处理：

借:制造费用

贷：原材料（银行存款、累计折旧等）

月终，制造费用分配给成本核算对象时，账务处理:

借：生产成本—基本生产成本

生产成本—辅助生产成本

贷：制造费用