deformed是什么意思ormed的用法读音典

有限元分析技术课程大作业

科目：有限元分析技术教师：

姓名：学号：

专业：机械设计及理论类别：学术

上课时间：2016年11月至2017年1月

考生成绩：

卷面成绩平时成绩课程综合成绩

阅卷评语：

阅卷教师(签名)

重庆大学研究生院

第一章问题提出

1.1工程介绍

某露天大型玻璃平面舞台的钢结构如图1所示，每个分格（图2中每个最小的矩形即为一个

分格）x方向尺寸为1m，y方向尺寸为1m；分格的列数（x向分格）=学生序号的百位数值10+

十位数值+5，分格的行数（y向分格）=学生序号的个位数值+4，如序号为041的同学分格的列数

为9，行数为5，111号同学分格的列数为16，行数为5。

钢结构的主梁（图1中黄色标记单元）为高160宽100厚14的方钢管，其空间摆放形式如图

3所示；次梁（图1中紫色标记单元）为直径60厚10的圆钢管（单位为毫米），材料均为碳素

结构钢Q235；该结构固定支撑点位于左右两端主梁和最中间（如不是正处于X方向正中间，偏X

坐标小处布置）的次梁的两端，如图2中标记为UxyzRxyz处。

玻璃采用四点支撑与钢结构连接（采用四点支撑表明垂直作用于玻璃平面的面载荷将传递作

用于玻璃所在钢结构分格四周的节点处，表现为点载荷，如图4所示）；试对在垂直于玻璃平面

方向的22/KNm的面载荷（包括玻璃自重、钢结构自重、活载荷（人员与演出器械载荷）、风载

荷等）作用下的舞台进行有限元分析.（每分格面载荷对于每一支撑点的载荷可等效于0.5

KN

的点

载荷）。

1.2作业内容

（1）屏幕截图显示该结构的平归田赋古诗文网 面布置结构，图形中应反映所使用软件的部分界面，如图1-2；

（2）该结构每个支座的支座反力；

（3）该结构节点的最大位移及其所在位置；

（4）对该结构中最危险单元（杆件）进行强度校核。

图1-1

图1-2

图1-3

图1-4

1.3分格计算

学生序号：096

x向分格：9+5=14，即列数为13列；

y向分格：6+4=10，即行数为10行；

因此，学生作业任务是计算1310分格的钢结构玻璃平面舞台。

第二章前处理

2.1定义工作文件名和工作标题

(1)定义工作文件名：执行UtilityMenu>File>ChangeJobname命令，弹出如图2-1所

示的对话框。输入Beam并选择NewLogAnderrorfiles复选框，单击Ok按钮。

图2-1ChangeJobname对话框

（2）定义工作标题：执行U斟酌的近义词 tilityMenu>File>ChangeTitle命令，弹出如图2-2所示C

hangeTitle对话框，输入096ShenZhonglei，单击OK按钮。

图2-2ChangeTitle对话框

（3）重新显示：执行UtilityMenu>Plot>Replot命令。

2.2过滤菜单并指定单位

（1）过滤菜单：GUI:MainMenu>Preferences>，选择Structural，单击OK按钮。

图2-3PreferencesforGUIFiltering对话框

（2）定义单位：指令框输入/UNITS,SI，长度，质量，力单位分别为：m，kg，N。

图2-4单位指定

2.3实体建模

（1）建立48个关键点：GUI:MainMenu>Preprocessor>Modeling>Create>Keypoi

nts>InActiveCS>NPTKeypointnumber：1，X，Y，ZLocationinactiveCS：0，0，

0>Apply。

图2-5CreateRectanglebyDimensions对话框

（2）按照此方法，依次生成关48个关键点。

图2-648个关键点生成结果

（3）关键点组成线：GUI:MainMenu>Preprocessor>Modeling>Create>Lines>Lines>

StraightLine>依次连接特征点1和15，15和25，25和39，39和48，创建两条直线，

单击OK按钮。

图2-7线生成结果

2.4网格划分

（1）定义单元类型：GUI:MainMenu>Preprocessor>ElementType>Add/Edit/Delete>

Add>Beam>3D2node188，单击OK按钮，返回到ElementTypes窗口，单击Close

按钮。

图2-8单元指定

（2）定义材料：GUI:MainMenu>Preprocessor>MaterialProps>MaterialModels>Struc

tural>Linear>Elastic>Isotropic，弹性模量（EX）0.277,泊松比（PRXY）:2.08E11，

单击OK按钮，单击Close按钮（关闭材料定义窗口）。

图2-9LinearIsotropicPropertiesforMaterialNumber对话框

（3）定义主梁单元截面：GUI:MainMenu>Preprocessor>Sections>Beam>CommonSe

ctions>BeamTool，根据题意定义主梁截面尺寸。

图2-10定义主梁单元截面

（4）定义主梁单元截面：GUI:MainMenu>Preprocessor>Sections>Beam>Com四时田园杂兴全部古诗 monSec

tions>BeamTool，根据题意定义次梁截面尺寸。

图2-11定义次梁单元截面

（5）将X向线段打断：GUI:MainMenu>Preprocessor>Meshing>Sizectr陆军参谋长 ls>ManualSiz

e>Lines>PickedLines>选择所有X向线段，设置如下，单击OK按钮。

图2-12X向线段打断结果

（6）将Y向线段打断：GUI:MainMenu>Preprocessor>Meshing>Sizectrls>ManualSiz

e>Lines>PickedLines>选择所有Y向线段，设置如下，单击OK按钮。

图2-13Y向线段打断结果

（7）划分主梁网格：GUI:MainMenu>Preprocessor>Meshing>MeshTool>Global>Set>O

K>Mesh，选取所有主梁，单击OK按钮。

图2-14主梁网格划分结果

（8）划分次梁网格：GUI:MainMenu>Preprocessor>Meshing>MeshTool>Global>Set>O

K>Mesh，选取所有次梁，单击OK按钮。

图2-15次梁网格划分结果

图2-16网格划分结果

（9）显示单元及节点编号GUI:UnilityMenu>Preprocessor>Plotctrls>Numbering>DOD

ENodenumber>On>Elem/Attribnumbering>Elementnumbering>OK。

图2-17节点及节点显示结果

（10）合并重复节点：GUI:UtilityMenu>Preprocessor>NumberingCtrls>MergeItems，

单击OK按钮。

图2-18合并节点对话框

图2羡慕的反义词 -19节点合并结果

2.5施加边界条件

（1）施加约束：GUI:MainMenu>Preprocessor>Solution>DefineLoads>Apply>Structur

al>Displacement>OnNodes>1，92，2，16，33，2圴的拼音 6>OK>ALLDOF>OK。

图2-20pplyU,ROTonAreas对话框

图2-21约束定义结果

（2）施加载荷：GUI:MainMenu>Preprocessor>Solution>DefineLoads>Apply>Struct

ural>Force/Moment>OnKeypoints>Displacement>OnNodes>拾取节点>OK>Lab:Fz,V

alue:***>OK（节点：1,2,16,26为-500N，节点3-15,17-25,27-39,40-48是-1000N，其余

节点是-2000N）。

图2-23载荷施加结果

第三章求解

3.1定义分析类型

GUI:MainMenu>Solution>Analy女娲造人可怕真相 sisType>NewAnalysis，选择Static，单击OK按钮。

图3-1分析类型指定

3.2求解

GUI:MainMenu>Preprocessor>Solution>Solve>CurrentLS>OK。

图3-2求解完成

第四章后处理

4.1显示平面布置结构

GUI:UtilityMenu>PlotCtrls>Style>SizeandShape>Displayofelement>on>OK。

图4-1平面布置结构显示

4.2显示结构变形图

GUI:MainMenu>GeneralPostproc>PlotResults>DeformedShape>selectDefUndef

Ormed>OK（爱国名言警句摘抄大全 长度单位是m,力的单位是N）。

图4-2结构变形正视图

图4-3结构变形斜二侧视图

图4-4结构变形左视图

图4-5结构变形右视图

4.3求解支座反力

GUI:MainMenu>GeneralPostproc>ListResults>ReactionSolu>Fz>OK。

图4-6支座反力求解结果

4.4最大位移及所在位置

GUI:MainMenu>GeneralPostproc>PlotResults>ContourPlot>NodalSolu>DodalSolu

tion>Elasticstrain>vonMiseselasticstrain>OK，如图4-7所示，最大位移在MX处。

图4-7最大位移及所在位置

4.5强度校核

图4-8ChangeJobname对话框

由应力求解结果可知：SMX=227MPa<235Mpa,因此该结构安全。