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2023年4月4日发(作者:2013年注册会计师成绩查询)
不同共混工艺对晏子使楚文言文原文及翻译 CM/XNBR相容性影响的研究
不同共混工艺对CM/XNBR相容性影响的研究
刘震,杨锋,邓涛
(青岛科技大学,高分子科学与工程学院,266042)
摘要:采用差式扫描量热法(DSC)和对物理机械性能的分析,研究了共混工艺对氯朴实的近义词 化聚乙烯橡胶(CM)/羧基丁
腈橡胶(林花谢了春红太匆匆是什么意思 XI',II31L)共混胶两相相容性的影响。结果表明,共混温度对相容性有所影响,共混时间对相容性影响不大;随
共混温度的增加,在80/20、60/40两种配比下共混胶的门尼粘度、硬度和扯断伸长率变化不大,拉伸强度先升后降,100%
定伸应力先降后升;随共混时间的增加,门尼粘度和100%定伸应力呈下降趋势,硬度基本不变,拉伸强度先上升后趋于
平稳,扯断伸长率先升后降,永久变形呈上升趋势。
关键词:羧基丁腈橡胶;氯化聚乙烯橡胶;相容性;DSC
DOI:10.3969/j.cn.12—1350(tq).2013.03.001
氯化聚乙烯(CM)是一种饱和的高分子材料。
CM结构中的极性和非极性链段使之与各类高分
子聚合物之间拥有较好的相容性;CM具有良好
的耐老化、耐油、耐臭氧、耐燃性能;CM的加
工性能优良…。羧基丁腈橡胶(XNBR)是在NBR
分子链上引入少量的甲基丙烯酸或丙烯酸单体而
得到的合成橡胶。与普通NBR相比,XNBR具有
更大的极性,除了具有普通NBR耐油、耐热、耐
老化的特性外,还具有强度高、模量大、耐磨性
好、耐臭氧龟裂及易粘合等性能,其阻尼性能也
有所改善L2J。
本文采用差示扫描量热法(DSC)以及对物
理机械性能的分析,研究了共混条件对CM/XNBR
相容性的影响。
作者简介:刘震(1988一),男,山东烟台人,
硕士研究生,主要从事橡胶共混与改性方面的研究。
通讯作者
1.实验部分
1.1原材料
CM135B,青岛海晶化工厂;XNBR1072,台
湾南帝公司。
1.2主要仪器和设备
开炼机,X(S)K--160,上海双翼橡塑机械有
限公司;拉力试验机,AI一7000M,高铁科技股
份有限公司;邵尔A型硬度计,上海险峰电影机
械厂;门尼粘度计,高铁科技股份有限公司;差
示扫描量热仪NETZSCH DSC204F1型,德国
NETZSC公司。
1.3试验方案
试验方案见表1、2。
1.4试样制备
将开炼机辊距调到lmm,将塑化好的CM和
XNBR共混薄通5次。把辊距调到2mm,分别打
三角包、打卷,然后出片。停放16h。
橡塑资源利用
表1试验方案一
共混温天长地久有时尽下一句 度/ ̄C
配比CM/XNBR
时I' ̄/min
40 60 80 100
80/20,60/40
表2试验方案二
共混时间/min
配比CM/XNBN
共混温度/ ̄C
60/40
80
9 11
1.5性能测试
各项性能均按国家标准进行何处还相遇 测试,DSC升温
速度10 ̄C/min,门尼粘度,ML1+4120 ̄C。
2.结果与讨论
2.1 DSC法表征CM和XNBR的相容性
图1为不同共混温度下共混比为60/40的共
混胶的DSC曲线。从图中可以看出,CM玻璃化
转变区较宽,XNBR玻璃化转变区较窄,并且
XNBR的玻璃化转变温度区间落在CM的区间内。
从曲线5 、6 可得到XNBR玻璃化转变的外推终
点T fx约为一14%,CM的Tgfe约为6.0 ̄C。并且从
其DSC曲线中观察到各相的T f。共混物中各相
的Tgf如表3所示。
表3 cM、XNBR及共混物玻璃化转变温度
曲线显示共混胶中两相有一定相容性,不同
共混温度的共混胶两相的Tgf产生一些位移,
XNBR的Tgf变化比CM明显。共混温度为60。C
时差值最小,两相相容性较好。
图2是不同共混时间下共混比为60/40的共
.2一
混胶的DSC曲线。从图中可以看出,不同共混时
间下的DCS曲线几乎重合,表明在所考察的时间
范围内共混时间对两相的相容性没有产生显著影
响。
不同共混工艺对CM/XNBR相容性影响的研究
DSC/(mW/mg)
表4 CM、XNBR及共混物玻璃化转变温度
4O ∞ ∞ t∞
图1不同共混温度下共混胶的DSC曲线
ltt一共混温度100℃;2#一80℃;3#-60 ̄C;
43—4O℃:5律一XNBR:宿石邑山中韩翃 6#一CM。
2.2共混工艺对物理机械・性能的影响
2.2.1共混温度对物理机械性能的影响
图3、4分别为共混温度对门尼粘度和硬度的
’2o
100
Bo
60
咄
40
∞
O
40 5o ∞ 柏 ∞ ∞ 100
温度℃
图3不同共混温度对硬度的影响曲线纯音乐古筝曲100首
.3一
郴 郴 ∞ 度恐 柏 ∞ ∞
图2不同共混时间下共混胶的DSO曲线
1#一共 时I 3mim 2#一7mim 3#一XNBR;4#一CM。
影响曲线。从图中可看出,随共混温度的上升,
在80/20和60/4一字之师 0两配比下的共混胶门尼粘度、硬
度都基本保持不变。
40 50 60 70 80 gO 100
温度℃
图4不同共混温度对硬度的影响曲线
∞ ∞ 鲫
橡塑资源利用
40 5。 60 阳 8o 的 ,∞
温度/ ̄C
图5不同共混温度对拉伸强度的影响曲线
图5、6分别是共混温度对拉伸强度和何人不起故园情的上一句是什么 扯断伸
长率的影响曲线。从图中可以看出,随共混温度
的增加,两种配比下的拉伸强度都先增加后减小,
哥
昌
旃
丹
帅 o 8。 70 帅 I∞
温度/ ̄C
图6不同共混温度对扯断伸长率的影响曲线
并且在60℃时取最大值。扯断伸长率整体变化不
大,80/20的呈上升趋势,60/40的先下降后上升。
4O 5o 60 7O 8o go loo
温度/ ̄C
图7不同共混温度对100%定伸应力的影响曲线
图7是共混温度对100%定伸应力的影响曲
线。从图中可以看出,两种配比的100%定伸应力
均呈先降后升的趋势,在80℃时取最小值。表明
共混温度的提升可以改善两相的分散程度。
综上所述,共混温度对两相的相容性产生了
一定影响,60℃时两相的相容性较好,并在60℃
.d一
下取得最大的拉伸强度。共混温度过高或过低均
不利于共混胶的性能。温度过高降低了机械强度,
并可能引起胶料的分解;温度过低降低了两相的
活性,不利用混合。
2.2.2共混时间对物理机械性能的影响
图8、9分别为共混时间对门尼粘度和硬度的
5 2 S 3 O
Bd≈《 嘿
不同共混工艺对CM/XNBR相容性影响的研究
时问/min
图8不同共混时间对门尼粘度的影晌曲线
影响曲线。从图中可以看出,随共混时间的增加,
门尼粘度逐渐降低,硬度基本不变。
图10、1 1分别是共混时间对扯断伸长率和拉
伸强度的影响曲线。从图中可以看出,随共混时
间的增加,扯断伸长率先增加后减小,7min时最
大,拉伸强度先增加后趋于稳定。
图12、13分别是共混时间对lo0%定伸应力
锵
哥
鉴
—一
幂
时间/min
图10不同共混时间对扯断伸长率的影晌曲线
.5一
时间/min
图9不同共混时间对硬度的影响曲线
和永久变形的影响曲线。从图中可以看出,随共
混时间的增加,100%定伸应力呈明显下降趋势,
拉伸永久变形呈上升趋势。
综上所述,共混时间对相容性影响较小,力
学性能的变化主要是因为共混时间增加改变两相
的分散程度,共混时间过短,分散程度不好,力
学性能较差。
时问/min
图11不同共混时间对拉伸强度的影响曲线
蚺 ∞ 的 O
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∞ ∞ 时 帕 舯 O
撂
2 4 孽 8 4
Bd 黑堡
橡塑资源利用
囊
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时问/min
图12不同共混时间对100%定伸应力的影响曲线
3.结论
1)DSC曲线显示XNBR玻璃化转变温度T
为一14 ̄C,CM玻璃化转变温度为6.0 ̄C。共混胶两
相的玻璃化转变温度受共混温度的影响,6.0℃时
差值最小。共混时问对两相的玻璃化转变温度影
响不明显。
2)随共混温度的增加,门尼粘度、硬度基本
不变;拉伸强度先升后降,6陇西行陈陶翻译 0 ̄C取最大值;扯断
伸长率整体变化不大;100%定伸应力先降后升,
参考文献
[1]崔小明,李明.氯化聚乙烯橡胶的生产和应用概况及发
展前景[J].橡胶科技市场,2OlO年第8期.
,
时间/min
图13不同共混时间对拉伸永久变形的影响曲线
80℃时最小。
3)随共混时间的增加,门尼粘度略有降低;
硬度基本不变;拉伸强度上升后趋于平稳;扯断
伸长率先升后降,7min时最大;100%定伸应力呈
下降趋势;永久变形呈上升趋势。
4)共混温度对两相的相容性产生一定影响,
共混时间对相容性影响较小。从物理机械性能看
出,共混温度在60~80℃时分散较好;随共混时
间的增加,两相分散程度变好。
[2]李晓强,唐斌,成奖国.羧基丁腈橡胶的性能研究[J].
橡胶工业,2004,2:69—72.
收稿日期:2013-5—6
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