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篇1:高层建筑施工的特点和施工技术分析论文

高层建筑具有楼层高、施工复杂、工期长等特征,因此,在高层建筑的施工中,必须确保施工技术的熟练和合理性,尤其是在进行高空的交叉作业和繁杂工序的过程中,高层建筑的施工人员还要拥有较强的专业知识和操作技能。另外,施工单位进行施工时,必须保证所购置材料的质量和数量,以及施工质量和安全等提出更高的要求,从而确保工程的质量。本文主要根据作者自身多年的从业经验,对高层建筑施工的特点和施工技术进行了全面的分析,为我国今后的高层建筑施工技术的发展提供良好的借鉴。

1高层建筑施工的特点

1.1高

1.1.1高空作业多且危险系数较高

高层建筑具备建筑层数较高的特点,因此其高空作业较多,导致施工中的危险系数也会增加。因此,施工前需做好必要的安全防护措施;施工中还要确保施工人员的生命安全,并防止由施工器具、材料及其他的物体跌落而造成的危害。

1.1.2施工质量和技术的要求高

高层建筑因自身的特殊性,其施工质量的要求很高,施工作业的难度也高。现阶段的高层建筑主要是钢筋混凝土结构,所以现场施工会受到高空环境、技术等因素的影响,故需要较高的施工技术为依托。

1.2基础埋置深

高层建筑要求其整体具备稳定性,地基埋置的深度的要求就较高,因此,高层建筑的基础埋置必须深,不能低于地面之下5m。在超高层建筑施工中,基础埋置深度极可能超过20m[1]。

1.3工期长

高层建筑施工还具备工期长的特点,这是由于高层建筑的施工难度高、工程量大等因素导致的。但是施工单位可采取科学合理的方法缩短工期,如简化结构及装饰;选择适合的模板等。

篇2:高层建筑施工的特点和施工技术分析论文

2.1混凝土控制技术

2.1.1混凝土的配比技术

高层建筑实施混凝土施工之前,需根据实际进行混泥土配比实验,并采取一定的保护措施,严格监管及控制混凝土质量和数量,对强度不同的混凝土采取强度配置试验。获得混泥土的实验结果之后,可控制高层建筑施工的混凝土比例,让混凝土配比符合高层建筑中规定的施工标准。

2.1.2混凝土养护技术

高层建筑中的混凝土运输大多数是采取高压力泵开展的,从而达到提高混凝土自身的施工性能和减少施工的时间的双重目的。而实际施工中,会出现混凝土的强度不足这一问题,造成此种问题根本的原因是养护工作不到位或时间不足。因此,在大体积的混凝土养护工作中,需有专门的人员监控和记录混凝土的养护情况、养护时间等,并采取保护控温等措施来预防恶劣天气。

2.1.3混凝土的强度评定

根据混凝土的强度检验评定类相关的标准,需对混凝土的强度进行检验评定。从而使混凝土的管理有一定的规范性,了解混凝土的强度。对于制作的试块需随机抽取浇筑地点处的混凝土,从而保证测定数据的真实性。

2.2裂缝控制技术

2.2.1设计措施

(1)“放”:需设置出永久性的.伸缩缝;外墙面的位置需适当地留置分隔缝等。

(2)“抗”:避免由于结构断面的突变导致的应力集中,加强对构造钢筋类的配置;在混凝土的小型空心砌块的等轻质墙体处,增设间距低于3m构造柱;加强预留门窗洞口,可用钢筋混凝土框进行;2种不同基体的交接处,可直接用钢丝网来处理;合理设置屋面的保温层和隔气层等。

2.2.2施工措施

在裂缝控制的施工中,可将“放”和“抗’两种措施相结合,同时对新浇的混凝土进行早期养护也比较重要。在早起混凝土中减少收缩的措施就是控制构件湿润的养护,减少表面水分的蒸发,从而避免在出现较大的收缩时,导致的开裂。大体积的混凝土需控制其温升情况,延缓其降温的速率,减少其收缩,提高其极限的拉伸值,具体可选择中低水化热类型的水泥;掺加有减水剂粉的煤灰;控制混凝土出机的和浇筑的温度;埋设桶水排热和散热孔等。还可在养护中监测表面、中间和底部等处的温度,并将混凝土浇筑之后,内部的最高温度和气温温差均控制在低于25℃,避免由于温差过大产生的混凝土裂缝[3]。

2.3钢结构控制技术

(1)在钢结构施工的过程中,需按照高层建筑的设计特点,采取适合的施工措施及手段。对于钢结构施工中的吊装、焊接和安装等技术都要进行严格的监控。高层建筑会用全钢结构进行建筑外框框架的建造,并通过核心墙、斜撑、钢梁连接等确保高层建筑的稳定,之后通过钢板铺设、混凝土浇筑等工作,对高层建筑进行加固;(2)钢结构焊接技术:高层建筑中的钢结构焊接技术要求较高,而较好的焊接技术可巩固建筑的建设质量,目前建筑钢的结构大部分均采取二氧化碳的气体保护焊,具体有斜立焊和立焊等方法;(3)高层建筑的核心墙内用钢结构柱为支撑的力量,一旦高层建筑的整体高度到达一定的比例时,建筑钢结构柱的数量就需超过24根。

2.4地基与测量技术

(1)由于各地区的地质环境不同,因此,对于高层建筑建设就会存在差异性。如高层建筑的地基土质比较复杂,持力层较深、地下室埋置的深度不深时,一般可用桩基础对施工建筑进行稳定。选择桩时,在地下水位较高处,可使用预制的桩。最理想的是采取现浇桩,这是因为其具备造价低、适应性强和噪音小等优势;(2)高层建筑的工程施工前,需对施工测量方案进行制定和实施,并准备好测量仪器,在高层建筑的施工中建立科学的控制网。另外,还要按照各地方的实际情况,采取比较科学的施工方法,从而确保施工测量中的正确性[4]。

3结语

随着我国经济建设的飞速发展,而土地资源也日益紧缺,高层建筑的出现和不断发展,已经成为新趋势。而施工技术的不断发展和新技术、新设备等的不断涌现,也为高层建筑的进一步发展提供有利的条件。

因此,建筑施工单位不但要做好高层建筑的技术研究,在全面掌握高层建筑的施工特点的同时,还要更新施工技术,从而为高层建筑整体的施工质量提供坚实的保障。

参考文献

[1]吕大海,祝立锋,陈伟.对高层建筑施工技术的探讨[J].建筑·建材·装饰,(11):72-73.

[2]刘凡.浅析高层建筑施工技术[J].价值工程,2013(23):108.

[3]孙德华.如何加强高层建筑施工技术[J].城市建设理论研究(电子版),2013(23):145.

[4]曹艳彬.高层建筑施工技术综述[J].城市建设理论研究(电子版),2013(23):103.

篇3:高层建筑有哪些施工特点分析?

高层建筑有哪些施工特点分析?

要确保高层建筑施工质量,首先分析下高层建筑的特点,通常而言,高层建筑的主体规模较为庞大,楼层通常在9层以上,台北的101大厦楼层多大101层,高层建筑一般具有复杂的功能,可以用作住房商用等,建筑内部的系统也较为复杂,建设要求指标较高,对施工方的建设水平有较高的要求,

建筑规模大,成本高。高层建筑的质量很大程度上决定与施工材料、施工技术和施工周期。高层建筑的建筑面积较大,需要施工方进行详细的计算,对建筑成本做好预算,确保项目投资能够保证施工材料的质量和施工技术的可靠性,其次,高层建筑的施工周期较长,施工方要统筹各个部门的施工进度,制定科学有效的施工计划,这由施工方的项目投资所决定,项目投资较大则使用质量较高的材料。无论施工方式竞标方还是自主施工方,对前期的成本投入都要做好预算,要确保项目投资能够保证施工质量的可靠性。地基设置较深,施工难度较大。由于高层建筑的地面建筑较多,真个建筑的重量较大,今年来地震等自然灾害频发,坚固的地基不仅能够很好的支撑上层建筑,对抵抗自然灾害有重要的作用,在进行地基施工时,不仅要考虑到地基的坚固问题,还要考虑到综合利用问题,现代高层建筑通常会设置多层地下室,地下室可以用作商用或者停车场,

对地基施工周期要做好预算,不能只专注于地标建筑的施工,地基施工质量直接影响整个施工质量。

建筑高,施工技术难度较大。高层建筑最大的特点是高度大,当前世界上最高的建筑为阿联酋的哈利法塔高达828米,这些高度都在不断的挑战着工程的极限,随着高度的增加,风速也不断的增强,温度也越来越低。除了自然因素建筑的造型也影响着施工,要保证建筑造型同时还要抵御自然因素的影响,这些都增加了施工难度。作业空间的限制,施工设备使用率降低。高层建筑是采用垂直向上的方式建造的,低层建筑可以采用与底部面积同样的方式进行扩展,而高层建筑则采用逐级减小的方式进行建造,这样可以保证较大的作业面积。从而保证建筑施工的可行性,施工原材料的运输较为复杂,需要使用垂直升降机或者起重设备进行运输,同地面施工相比,运输方式较为复杂,严重影响施工进度。 工期时间长,受自然气候影响大。高层建筑施工量大,施工周期较长,工程作业要受到季节气候的影响,随着季节的变化,雨雪对高层建筑施工和人员安全的保证都带来了一定的难度。

高层建筑的功能较为复杂,除了本身所要满足的建筑功能外,在建筑内部还要安装电力系统、空调系统、排水系统等,这些复杂的系统相互交错,需要施工方具有良好的设计和组织能力,能够将这些系统有效实用的结合在一起。

篇4:高层建筑施工技术研讨

高层建筑施工技术研讨

摘要:随着社会的发展,城市一座座高楼拔地面起,高层建筑的施工质量也越来越受到人们的关注,人们对高层建筑也有了更高的要求,本文简要分析了高层建筑施工技术研讨。

关键词:高层建筑;施工技术;发展;内容;

引言:

随着我国经济的高速发展,城市规模不断扩大,带动了建筑行业的快速发展,高层建筑已经成为我国各大城市在建筑建造工的首先目标,高层建筑目前是居民住房建筑的主流方向。同时,高层建筑结构、施工技术比较复杂,也加大了高层建筑的施工难度。因此,加强对高层建筑施工技术的探讨,具有很重要的意义。

一、高层建筑的发展历史及特点分析

(一)、高层建筑的发展历史

由于各国的标准不同,面且国际工还没有形成统一的标准,所以每个国家的高层建筑起点层数和高度是不相同的,总之,超过一定层数或是高度的建筑都称为高层建筑。在美国,24.6 m或是7层以工的建筑都为高层建筑;在目本,31 m或是8层以工的才为高层建筑;面在英国则要求稍微低些,不不于24.3 m的就为高层建筑。在中国的旧规范里,8层以工的建筑就为高层建筑,面目前,接近20层都只为中高层建筑,只有30层左右的,高达100 m的才为高层建筑。

(二)、高层建筑的特点

高层建筑可以给人类社会带来很高的社会经济效益。它有以下特点:高层建筑更加集中人口密度,人们可以通过建筑内部进行沟通交流,缩短了距离,从一定程度工提高了工作效率;减少建筑占用土地面积,这样即使在城市中心地带建楼也是可能的;高层建筑可以有效减少政府的投资,并且同时可以缩短项目的施工周期。

二、高层建筑施工技术具体内容

(一)、高层建筑施工中的混凝土技术

通常情况下,由于高层建筑的施工量大、结构复杂,所以它的施工周期都会比较长,这个时候,在混凝土施工上,施工建筑质量问题受工作环境、气候环境影响出现了一些问题,例如,关于混凝土强度离散性有时就会出现很大的问题,因此,调控好混凝土的强度是高层建筑施工过程当中的重点,对于相关的混凝土技术有以下三点:高层建筑在开展混凝土工程前,按照计划的内容进行混凝土的配比实验,同时采取相关保护措施,对混凝土的质量与数量进行严格的.监管与控制,采取对不同强度的混凝土的配置实验来进行强度试验,并在得出相关混凝土实验结果后,再次对高层建筑施工上的混凝土比例进行控制和调节,使混凝土的配比达到高层建筑的施工标准。混凝土在温度、坍落度等方面的测定值符合相关规定的具体要求后,才能够对高层建筑所使用的混凝土进行浇筑工作。一般情况下,高层建筑的混凝土浇筑工作,必须按照混凝土的自然流淌坡度、斜面分层、连续逐层推移、一次到顶等浇筑方法相互结合,必须保证混凝土墙的厚度符合高层建筑施工设计的具体要求。另一方面,需要保证混凝土的上下层之间的浇筑时间,不能超出混凝土第一次凝固的时间,应该使混凝土在第一次凝固前的时间里,能够被浇筑工层的混凝土覆盖,避免施工中出现冷缝问题。高层建筑施工混凝的选择方向,为了减少建筑施工的周期,改进高层建筑混凝土的施工性能,应该经常使用泵送型混凝土,严格控制混凝土的浇筑和振捣;按照混凝土、水泥不同品种的具体要求来确定混凝土浇筑后的养护时间,对混凝土做好养护工作,并根据不同建筑区域的气温条件对高层建筑施工进行良好、及时的控温工作。

(二)、高层建筑桩施工技术

本文介绍的是静力压桩法进行预制桩的施工。

篇5:分析高层建筑灌注桩施工应用技术论文

分析高层建筑灌注桩施工应用技术论文

摘要:结合实际工程案例,针对高层建筑灌注桩施工技术进行了探讨,详细介绍了灌注桩施工方法及关键工序操作要点,并阐述了各种质量通病的处理技术,为今后其他灌注桩的施工提供了参考和借鉴。

关键词:灌注桩施工;灌注桩;建筑

1 项目概况

本工程拟建4幢21层商办楼,整体设3层地下室。基坑面积8280m2,基坑开挖深度为11.7m(承台处开挖深度为12.2m)。经设计主体基坑采用直径850mm~1000mm钻孔灌注桩排桩围护,设直径850mm三轴水泥土搅拌桩止水帷幕,坑内沿竖向设2道钢筋混凝土支撑。

2 灌注桩施工技术及工艺流程

2.1 钻孔灌注桩施工方法。在开孔初期,一定要采用轻压慢转的工艺并保持浆液浓度在1.2以上,以确保地面下孔壁完整,确保充盈系数在1.1以上。在本工程中,有部分桩相邻间距比较小,为防止发生坍孔、窜孔等情况,在相邻桩施工时,打完一根桩时,将钻机挪至本桩4倍桩径范围外施工另外桩,严禁为图方便不挪桩位,直接相邻桩连续打的现象。钢筋笼制作:原材料进场后及时收集质量保证书并进行报验,协同质量员、监理现场取样复试,同时进行模拟焊送样试验,全部合格后,才能进行钢筋笼制作。围护桩钢筋笼按长度分节制作(一般9m一节),采用GPS-10型钻机垂直度好的主卷扬机进行钢筋笼安装。二次清孔:先检查导管的密封、磨损等情况,用3PNL泵进行泥浆循环清孔,必要时增加进浆流量,使沉渣厚度达到规范要求。混凝土灌注:混凝土灌注时应检查隔水球及放料阀的正确安放情况,灌注过程中随时测量导管的埋管情况,及时做好记录。上述施工技术方案的每道工序都由值班技术员自检合格后,再协同监理进行复核,签认现场值班记录表后,方进行下一道工序施工。

2.2 第一次清孔。当钻至设计标高后,应停止钻进,并及时用换浆法进行一次清孔。具体方法:在钻进终孔后利用成孔钻具直接进行,清孔时先将钻头提离孔底10cm~20cm,转盘回转冲孔,泥浆循环不断地进行,并时常串动钻具,以提高一次清孔效果。一次清孔的时间不宜定死,应根据钻具回落测试孔底沉渣厚度和返浆比来决定清孔是否可以结束;为确保孔壁质量,一清泥浆进浆比重应小于1.15,返浆比重应小于1.25,手触泥浆无颗粒感觉,一次清孔即可结束。

2.3 钢筋笼吊放。吊放钢筋笼时,可利用机架直接吊放钢筋笼。为保证钢筋笼的安放深度符合设计标高,安放前由施工员测定具体标高尺寸,确定吊筋长度,以保证偏差在±50mm以内。钢筋笼吊放入孔时,不得碰撞孔壁。如下放有阻,应查明原因。如焊接垂直度不好,应重新调正后再下放。如为孔径缩径,则应提出钢筋笼重新扫孔至符合要求。为防止灌注混凝土时钢筋笼移位及上浮现象发生,钢筋笼下到设计位置后必须固定好,以确保钢筋笼保护层偏差为±20mm,笼顶、底标高偏差在±50mm之间。

2.4 水下混凝土施工按设计要求工程桩身混凝土强度为水下C35(围护灌注桩为水下C30)。采用250导管进行水下混凝土灌注,商品混凝土质量及混凝土灌注应按下列要求控制:导管下入孔内之前应仔细检查连接丝扣、焊点及密封槽的好坏,并编号、丈量、记录长度,导管底口距孔底高度一般控制在50cm左右,且底管长度应大于4m,以保证初灌时导管埋入混凝土面大于1.2m。水下混凝土的灌注应在二次清孔后30min内进行,若超过30min应重新测量孔底沉渣厚度,如不符合要求应重新进行清孔。同时,混凝土因故搁置时间超过3h,不再使用。混凝土灌注前安放好隔水球后,导管提离孔底50cm,混凝土初灌量必须符合规范要求,控制在3m3以上,装满提升开压水板时,商品混凝土车内混凝土连续放入,第一斗混凝土灌入后导管埋入混凝土面大于1.5m,第一斗混凝土灌注后不得提升导管,待第二斗混凝土灌注后,经过测试确认混凝土面埋入导管1.5m以上,方可小幅度提升。

3 灌注桩施工通病及处理技术

通过结合本工程实例及笔者的工程实践经验,总结出对于灌注桩施工中常见的'质量通病及其有效的处理技术,为同行提供借鉴。

3.1 桩位偏差。在开工前用高精度测量仪器对甲方提供的大样点进行复核,经确认无误后引出控制点,在场地周围建立控制网,其中永久性控制点不得受到施工干扰,对临时性控制点必须经常校核,桩孔定位必须严格遵照下列程序:计算→复核→实地测量,每道工序由专人负责复核检查,实行签字通过制度。在钻机开钻之前,由专职测量员使用全站仪进行测量,测量护筒埋设偏差必须小于20mm。校对护筒所用控制点距桩位应在30m之内,2m之外。整个放样过程应认真、细致一丝不苟。测设场地要求平整,测站同导向点要求通视良好。爱护仪器设备,使仪器、钢尺保持清洁、干燥,保护好测量控制点。

3.2 偏孔事故。事故原因:由于场地不坚实、不水平、钻机安装不水平(或在施工时出现歪斜)、天车与孔口中心不在一直线上,钻机运转中振动过大,主杆没有导正,摆动过大,钻具刚性小,加之钻进中转速过快,钻压大且不均匀,人为造成孔径不规则,换层、换径或遇到较大坚硬障碍物等。根据以上各种原因,应该在施工中加以预防,一旦出现偏孔现象,应该利用翼片较多的扫孔钻头慢转,从偏斜处上方往下反复多次扫孔,或者直接使用筒状钻头加以修正,向孔内回填粘土,捣实后重新缓慢钻进。

3.3 堵管事故。根据以往施工经验结合本工程实际情况,造成堵管原因会有如下几种:

1)导管原因:导管内壁不干净,造成混凝土在下降过程中局部受阻,或由于导管接头处于不完全密封,造成管内进水而使混凝土局部离析,或者导管因变形导致垂直度与内径尺寸无法保证。

2)泥浆原因:泥浆比重过大,增加导管底部反压力,使管内混凝土无法正常压出。

3)混凝土质量原因:混凝土制作时搅拌时间不够或过长,造成混凝土和易性降低,严重导致混凝土在管内离析,或在运输途中振动离析。

4)粗骨料原因:由于配置混凝土内卵石级配不符合施工要求或夹杂粒径较大的杂物。

5)埋管原因:埋管过深造成混凝土面混凝土初凝,埋管过浅在浇筑过程中,可能导致脱管,使泥浆与砂浆混合物反压入管内。

6)操作原因:导管没有位于钻孔中央,以致在操作过程中,不慎将导管底部插入孔壁。

7)其他原因:如孔口杂物不小心掉入导管内,或有水流入导管内。事故处理方法:提升导管2m左右,在孔口板上上下振动,让混凝土在其自重力作用下压出导管,或使用高频振动器安置在导管顶部,开启振动器可以使管内混凝土因振动液化原理而压出导管。以上办法无法解决,证明导管被堵严重,应立即提离混凝土面,重新插导管或使用大斗浇入混凝土。在两混凝土面交接处反复捣插,使其混合均匀,重新浇入混凝土强度等级应提高一级。该办法应该在孔内混凝土初凝时间不到方可使用,并作好浇筑记录。

3.4 浮笼事故。导管埋深过大是浮笼的重要原因,故在底管接近笼底时,应尽量减少埋管,泥浆比重过大或泥浆中含砂率过大亦会导致浮笼,由于导管接头法兰外突,故在提管过程中也会造成浮笼,此时应顺时针旋转导管,让钢筋笼自动脱离法兰。

3.5 桩顶标高过高或过低。由于含地下室工程,桩顶标高的控制是一项重要的质量控制环节。若超灌则造成经济上浪费并给地下开挖带来麻烦;若欠灌则导致桩顶混凝土强度不够,而要求接桩。本工程为1层地下室,控制好桩顶标高非常重要。其具体控制方法为:在灌注混凝土时,现场施工员要严格把关,认真计算混凝土方量。根据理论计算及实际灌注混凝土数量,可以推断混凝土标高是否符合设计要求,同时在灌注过程中应随时用测绳测量混凝土面高度,然后将混凝土面探测取样器插入孔内,提取混凝土样本,从而判定桩顶标高,桩顶混凝土强度是否满足设计要求(探测取样器装置由长度可以调节的铝合金水管加硬质钢丝探头制成)。

3.6 断桩、夹泥、夹心事故。该事故在施工过程中须严格禁止,故从以下几方面加以预防:灌注混凝土应及时连续,中途停顿时不宜超过30min。二次清孔时孔内沉渣必须清理干净,达到设计要求。同时泥浆比重应控制在1.15~1.25之间。注意混凝土质量:坍落度是否符合要求,有无离析等。凡不符合要求的一律杜绝使用。浇筑过程中严格按操作规程进行拔管,埋管深度宜控制在2m~6m。在浇筑过程中,应注意假灌现象。严格检查桩顶3m范围内的浇灌质量;严禁出现混凝土与浮浆混合,在拔出导管过程中应尽量利用导管自身反复插管以保证混凝土的密实。

4 结语

钻孔灌注桩作为一种成熟的施工工艺已经广泛的用于许多结构物的基础,但因属隐蔽工程,成桩后质量检查比较困难。施工中任何一个环节出现问题,都将直接影响到整个工程的质量和进度,甚至给建设者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。各施工企业应在各个施工环节中充分重视、精心施工、加强质量管理,提高施工水平,减少质量事故。

参考文献:

[1] 赵瑞坤.钻孔灌注桩的质量控制[J].科技信息,(3):118-119.

[2] 陈森韬.冲孔灌注桩施工过程中的质量控制[J].现代物业(上旬刊),(7):31-33.

[3] 吴锡锋.论冲孔灌注桩在应用中须注意的问题[J].现代物业(上旬刊),2011(9):11-15.

篇6:高层建筑施工技术研究论文

1国内高层建筑施工现状

作为一个发展中的国家,尤其是在近年来,我国各项事业快速的发展,致使建筑行业的发展如鹰般一飞冲天。由于近年来人们审美观念的提高和工作效率越来越被重视,过去的实用性建筑已经逐渐被多元化功能型建筑和外型美观的建筑所代替。而由于地皮缺稀、昂贵,建筑在层数上也是越来越高;而这对高层建筑施工时所要求的预算、结构、承载力上的要求也是越来越高。而由于高层建筑施工期长、作业范围小就导致了安全问题的到来;因此国家对于高层建筑工程的发展和安全问题也越来越重视,尤其是项目招标制度和工程监督制度。所以高层建筑的施工技术能否严格的执行,是确保高层建筑工程安全发展的重中之重。

2高层建筑施工的问题以及注意事项

2.1极深的地基

相比中低层的建筑,高层建筑由于楼层过高,稳定性相对就较差,对其承载力的要求也相对提高。而为了确保高层建筑的稳定性以及提高其承载力,地基的深度就无比增加。一般地基的深度最少要达到高层建筑高度的1/15,而且在施工过程中,最少建设一层以上的地下室。通过相关计算,一般高层建筑物的地基在深度上通常为5-10米,而由于地基过深,就给施工技术以及过程中带来了非常严峻的问题。

2.2施工周期长、施工技术要求高

一般高层建筑的建筑结构极为复杂,相对的施工量也非常大,这就导致了高层建筑的施工期相比一般建筑要长很多,通常都在两年半以上。施工的技术人员应对建筑结构的施工以及后期的装饰施工等不同的施工项目,进行有针对性的选择施工方法,并且改进。而高层建筑由于楼层高,承载力过大,所以对于钢筋混凝土和刚才强度的核算以及电气安装和管道的铺设的技术上都应该严格的控制;以确保高层建筑施工能顺利的进行。

2.3复杂的高层建筑施工环境

通常高层建筑都是林立在闹市区,由于闹市区的建筑相比郊区过于密集,而且道路错综复杂,人员流通极大,折旧使得了施工工地所能占用的空间极为有限,通常都面临着建筑机械如水泥搅拌机,水泥浇注机;和建筑材料,如钢材,管道等,紧凑的排列在建筑工地中。而这样一来就极易发生安全隐患。而在闹市中进行施工的时候,需要格外的注意不要损害道路和电力以及通信设备,不然耽误工期是小,引起民众的激愤就得不偿失了。所以说无论是地基的施工中所出现附近道路的塌陷,还是高层施工时外墙面高空作业者的安全以及高空坠物,都必须进行严谨的控制。

2.4准备工作多

相比中低层建筑,高层建筑拥有体积大以及面积大和承载力大的问题,这一点在上文中有过明确的叙述。而由于高层建筑施工的特性,所需要做的准备工作也是极其复杂,特别是在采购以及运输上。而施工前所需要的工种也极其繁多,例如普通劳力工种、焊接技术工种、电力修配技术工种以及更为高级的技术研究人员等都是高层建筑施工前的准备工作。而除了各式各样的工种,还有采购来的砂料、碎石和钢材等,而这些必要的材料的采购完成后,不代表准备工作就可以竣工,还有重要的材料运输,雇佣车辆,然后合理摆放,还有安全防范。而相比这些较为普遍的准备工作,还有施工前的各种公关工作,无论是从行政上还是税务上,都极为繁琐。

篇7:高层建筑施工技术研究论文

3.1混凝土施工的技术

上文说过由于高层建筑的承载力要求过高,而且体积较大,所以在混凝土的需求量上也相应的增加,因为高层建筑的混凝土都是现场灌注,所以混凝土的需求量增加也就等于施工周期的增加,而由于客观的天气环境,例如雨、雪、雾天气,都会导致配比好的混凝土在其强度和离散上有相对应的变化。混凝土的配比对于高层建筑来讲十分重要,不同强度的配比应对着不同建筑。特别对于高层建筑来讲,严谨的配比,有着举足轻重的作用;而在监管上,先将配比后的混凝土送到有关部门进行测试,根据结果进行配料的增减之后将新配比方法送回;才可以继续施工。混凝土的.养护可以说起到了为配比好的混凝土起到了保驾护航的作用。由于施工期较长且混凝土需求量大,导致了在施工时明明有着正确比例的混凝土也会出现强度不够的问题,而究其根本就是混凝土在养护时不够认真,严谨。而想要对混凝土进行有效的养护,就必须针对配比水源,客观天气环境以及最重要的施工进度上进行下手。通过科学有效的施工技术对配比的适当增加或减少。

3.2高层建筑管道预留和埋放

在高层建筑施工过程中,管道的预留以及埋放可以说是贯穿了整个施工过程,从最初使的施工图纸上,就有着管道的一席之地,而且极为重要。如何使得管道贯穿各个楼层,而又不会过于外露以及埋放的地点都是极为重要的。而在施工图纸上做好明确的标识不代表,管道的预留和埋放就可以顺利的进行,在施工的过程中,由于客观的非人为的各种因素,管道在埋放时都会多次进行修改,然而每一次的修改都会拖延整个工期,进而导致工期的延长。而如何使得管道的预留和埋放尽量按照图纸走,最小程度的修改都是高层建筑在施工上所需要注意的事项。

3.3材料摆放以及拿取

在高层间中施工中,最容易被人忽视的就是建筑材料的摆放,通常都由于施工工地范围过小,导致随意摆放,或者没有规律的重叠。这对与高层建筑施工塔吊在拿取材料的时候显得极为麻烦,而且拖延时间。想要解决这一问题就必须从施工进度来考虑。根本上来讲,可以将施工工程分为几个时间段,将时间段内所使用的材料进行划分,不将没用的材料堆放在施工工地内,然后将材料进行规范性的划分,使得塔吊拿取或者汽车拿取极为方便。具体的实行例如将整个施工材料堆放在郊区,然后按时间段顺序进行划分,运输,借此来保证施工时在工地内没有无用的施工材料。

4结束语

随着高层建筑越来越多,其在城市进程中也是缓解紧张问题的有效解决方案。而高层建筑施工技术不单单是关系着高层建筑的质量,更为关键的是其施工技术起到了现社会人们生活的安稳,以及为社会带来了和谐。而相比中低层建筑的施工技术,高层建筑的施工技术拥有着相对的特殊性,所以对于高层建筑施工技术更为严格,而且要求也越来越高,因此重视施工中的技术,对施工进度以及技术进行合理的科学的安排和规划,才能使得高层建筑顺利的施工,为人们带来更多的福利,帮助企业的利益能有全面化的提高。

篇8:高层建筑施工土木工程论文

高层建筑施工土木工程论文

1土木工程施工质量控制

1.1高层建筑裂缝控制

裂缝作为高层建筑中最为常见的问题,几乎无法完全避免,这种情况出现的原因就是材料在凝固阶段,因为冷缩热胀的原因,就会出现细小裂缝,这些裂缝的种类较多,即包括了运动裂缝,也包括了非运动裂缝。裂缝出现后,可能导致高层建筑质量受到影响,为了保证建筑质量满足使用要求,就需要有效减少裂缝出现情况,通过科学的释放与加强抗性,使建筑不会出现大量裂缝。在裂缝刚刚出现变形时,其中存在一定的空间,在这个阶段采取科学的处理措施,砌填充墙时需要留下底部空间,通过7天的裂缝自然运动,使裂缝可以自然填充预留的空间,释放材料凝结时出现的内部力量。在裂缝稳固后,需要采取科学的处理措施,保证裂缝不会继续扩大,目前使用的常见方法为高早强水泥配合外加剂与掺合料,保证建筑整体结构的稳定性。在选用砂石时,需要注意大粒径砂石可以有效防止裂缝扩大,通过实际施工情况也可以了解到,大粒径砂石消耗的水、水泥量要明显小于小粒径砂石。为了降低裂缝总量,采取科学的养护方法完成新浇混凝土养护是非常有效的措施,通过表面保湿的方法,保证混凝土内外水分维持平衡,避免内部凝结过程中出现的外部开裂问题。通过合理应用释放与加强抗性的.方法,可以实现裂缝的控制,配合新型混凝土施工技术与纤维素等施工材料,使土木工程质量得到根本性提升。

1.2混凝土浇筑控制

为了保证混凝土浇筑质量,必须考虑多种因素,明确混凝土浇筑顺序,在浇筑施工开始前,就需要进行综合考虑,明确不同顺序出现的结果。在选择浇筑方法时,需要加强重视,如果浇筑面积过大,就要采取冷却处理进行浇筑层施工,保证水与混凝土温度维持25℃,在完成浇筑后,需要观察混凝土温度变化情况,定时检测混凝土温度,并且将温度数据进行记录。在进行混凝土浇筑时,需要采取分层、分段的浇筑方法,而浇筑时间也需要进行合理控制,在上层混凝土即将凝结前进行后续混凝土的浇筑,分层混凝土浇筑时,需要控制混凝土厚度,通过振捣器作用范围,将上层、下层相互融合。使用振捣器时,需要控制力度及范围,将混凝土均匀振捣,避免过振或欠振问题出现。在工程中,施工阶段非常重要,必须安排监理工程师进行结点混凝土质量检查,保证结点牢固性。

1.3混凝土强度控制

高层建筑强度主要受到混凝土强度影响,而混凝土强度则是根据施工周期、气候条件、混凝土质量决定。在进行施工前,需要安排专业人员进行检查,保证混凝土强度满足使用要求。在检查过程中,任何不符合使用要求的材料不能进入施工现场,在检测阶段,需要进行随机浇筑,保证检测结果的真实性。

2结束语

我国改革开放速度不断加快,社会经济发展的过程中,城市土地资源不断减少,为了容纳大量的人口,高层建筑逐渐在城市建设中得到应用。由于地面资源有限,空中与地下成为了新的建筑发展空间,通过合理应用高层建筑,可以为城市提供大量的居住使用空间。我国大城市中,高层建筑建造的结构较为复杂,所以对土木工程技术要求较高,为了提高高层建筑使用效果,需要采取科学的土木工程控制措施,保证城市建设发展顺利进行。

篇9:高层建筑转换结构施工技术

一、转换层结构的施工特点

部分竖向构件在转换层处被打断,使竖向力的传递被迫发生转折,而转换层就是实现转折功能的大型水平构件,带转换层的高层建筑是一受力复杂、不利抗震的结构体系,该结构及其支撑系统有自身的特点。

(一)结构尺寸大,楼面支撑荷载重

带转换层体系内力的改向是通过引发截面内力来实现的,结构内力分布比较复杂,同时为保证上部结构水平剪力顺利传往下部,对转换层楼面水平刚度有严格要求规范一般要求楼板厚度不小于,故一般转换层的结构构件尺寸较大、楼面荷载较重。

(二)分层浇筑,利用先浇部分构件承载

转换层水平构件高跨比大,截面弯曲时水平纤维相对错动不可忽略,平截面假定不再适用,一般呈现短深梁或厚板的受力特性。采用二次叠浇法进行施工时应对叠和构件进行仔细分析,考虑分层处水平剪力对构件的影响,必要时应与设计单位配合,进行一次设计,确保一次叠浇构件在施工阶段和正常使用状态下的承载能力。

(三)结合下部结构,灵活布置支撑系统

为减少对结构抗震的不利影响,避免转换结构上下层发生刚度突变和剪力突变,设计不落地支撑系统时可以结合下部结构进行灵活合理的布置。

(四)通过下部竖向构件卸荷

根据转换层设计时“强化下部、弱化上部”的原则,结构设计加强转换层下部主体结构刚度、弱化上部结构刚度,转换层结构在由地震荷载参加组合的工况下,下部竖向构件轴压比限值有严格的控制,以保证结构具有足够的延性这使转换层下部竖向构件在施工阶段比一般竖向构件具备更大的延性和承载力储备,可以利用下部承载力富余的竖向构件作为支撑的传力构件。

(五)利用钢骨架或预应力卸荷

在转换层结构中使用钢骨混凝土和预应力技术可以减轻自重、改善结构的整体抗震性能,

备考资料

设计模板支撑时可以利用己经成型的水平钢骨或预应力平衡部分或全部施工荷载,极大改善支撑受力性能,这种措施适用于转换层与上部结构没有形成整体工作的情况如上部采用的是小柱网框架或开口剪力墙、壁式框架等结构形式。

二、施工技术控制要点

基于混凝土转换结构的上述特点,在确定施工方案时应重点考虑以下几个方面的问题

(一)转换板的自重、施工荷载以及所承受的上部结构荷载往往非常大,所以应选择合理、可行的模板支撑方案,并根据转换板的结构特点进行模板支撑体系的设计。

(二)设置模板支撑系统以后,转换结构施工阶段的受力状态与使用阶段的不同,应对转换层及下部楼层的楼板进行施工阶段的承载力验算。转换板本身受下部支撑体系的作用或混凝土施工方法的影响,在板中易产生设计时未考虑到的附加内力,故需对转换板在施工阶段的受力状态做具体的分析和计算,必要时可采取一定的构造措施来抵抗这些附加内力。

(三)对于大体积混凝土转换板,施工时应考虑采取减小混凝土温度差值、温度变化以及混凝土收缩徐变的措施,防止新浇混凝土产生温度裂缝和收缩裂缝。

(四)转换板承受的荷载很大,其配筋较多,而且钢筋骨架的高度较高,施工时应采取措施保证钢筋骨架的稳定。

(五)应及时做好转换板施工期间板的变形、混凝土施工温度的监测,及时掌握各种对施工质量不利的情况,并及时采取措施进行预防和纠正。

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篇10:高层建筑工程施工中桩基础施工技术分析论文

作为高层建筑中的基础部分之一,桩基础的施工质量直接影响到高层建筑的稳定性以及安全性,因此说桩基础工程对于高层建筑来说具有十分重要的地位和意义。大量的事实表明,高质量的桩基础能够有效将建筑物的竖向荷载转移至地下或四周,减小建筑物荷载,降低了建筑物沉降的可能性,最大程度上发挥了建筑物的功能,因此我们必须对桩基础施工技术予以足够的重视。

1 桩基础施工准备与要点

1.1 桩基础施工准备

在桩基础施工前,我们需要先获取全面的项目资料,并且在桩基础施工前器就对基础资料进行全面了解。在施工前,管理人员要在现场进行全面勘察,并将实际的情况返回给方案编制人员。编制人员需要根据现场发回的地质勘察报告进行透彻了解,并对土层情况予以足够的了解,继而再对成桩深度以及范围进行合理规划。此外勘察人员还应对现场建筑物情况以及地下管道的分布、走向予以透彻了解,并对其结构、使用年限以及埋深等参数予以清楚认识。

此外在桩基础工程施工前,我们要做好放线工作,特别是要对轴线再次进行复核,保证现场的控制点位布设无任何问题。在完成基础检查工作后,技术人员还要指导作业人员根据施工设计方案中的桩位图纸要求进行桩基础施工,严保桩基础施工的安全、合理。最后,在施工过程中,无论何时发现问题都要立即进行整改,避免问题扩大化。

1.2 桩基础施工技术要点

施工人员要充分意识到涂层环境的重要性,在施工现场应首先调查清楚现场地质情况,并对地下水位状况、桩受力深以及土质情况,避免对桩基础施工产生附加影响。此外,技术人员还需要根据现场实际情况选择适宜使用的桩结构。

篇11:高层建筑工程施工中桩基础施工技术分析论文

2.1 成桩技术

高层建筑施工过程中成桩技术是桩基础施工技术的重要组成,其主要施工技术有两种,分别是灌注桩和混凝土桩,其中使用最为常见的是灌注桩。

灌注桩的主要施工方法是作业成孔以及沉管成孔芍帧T诮街整合桩基前,我们需要提前向已完成的桩孔内放置钢筋笼,在进行混凝土浇筑,直至混凝土完全硬化。现阶段沉管成孔的主要方法有振动法和冲击法两种,但是这两种技术却都有一个缺点,那就是施工过程中产生的噪声以及震动较大,对施工现场周边的居民、企业产生非常不利的影响。因此说,在施工过程中我们要对这一问题予以足够的重视,通过大量防范措施的使用,减少对周边民众工作、生活产生的不利影响。现阶段最常用的作业成孔方法是人工成孔和机械钻孔两种,这两种技术需要根据不同的施工情况进行选择。对于活性土、沙土以及粉土等尽量采用机械钻孔的方法,而对单纯的活性土来说则可以考虑人工钻孔技术。实际的'钻孔作业过程中,我们应对施工过程中的地下水排水以及止水问题予以足够重视,及时进行解决,避免问题扩大化。

混凝土桩也是高层建筑非常重要的一种桩基,主要有方桩和管桩两种形式,主要采用沉桩法、静压法以及锤击打入法进行施工作业。上述方法具有独特的优势,同时也存在一定的缺点,特别是在实际的施工过程中,上述施工方法经常出现挤土情况,对桩基础的施工质量非常不利,需要进行有效控制。在桩基础施工过程中,我们要严格遵守相关的标准、规范,并通过有效的技术控制,保证桩基础施工的安全、高效进行。

2.2 筑桩基础

高层建筑施工过程中预制桩和灌注桩是两种最为主要的部分,在施工过程中,为了保证入桩施工质量,我们需要选择恰当的入桩线路,在这一过程中还需要避免挤土、桩基础倾斜以及地基上溢等情况的发生。进桩施工时,我们还需要对桩基础以及桩身予以足够的保护。压桩作业时,要确保桩身与每层土体接触时都能够释放出土体的抗剪应力,并且在下压过程中,保证下压速度控制在1m/min左右。为了确保下压方向准确,我们需要对准桩基下部的钢筋以及预留桩孔,并且在上下节桩基础的基础面之间留有一定的距离,标准距离在5-10mm范围内。压桩工作时间要根据压桩效果进行考虑,唯有预制桩达到预期的效果方可结束压桩作业。

此外,在进行灌注桩的桩基础施工时,我们要对下列几点予以足够的重视,首先,由于灌注桩的主材为混凝土,因此在进行混凝土浇筑前,我们需要对其进行抽验检查,并且对相关设备也要进行标准化检查,保证施工作业过程中不会出现故障、质量问题。其次是要在施作业前,检查、核对灌注桩的施工技术方案是否符合相关标准、规范的要求,并对混凝土配比、搅拌等情况进行审核,保证浇筑质量。最后是要对现场浇筑的混凝土的均匀性以及塌落度进行检查,保证其各项指标均能够满足施工要求,避免安全隐患的产生。通过上述工作的严格执行,严格确保高层建筑灌注桩施工过程中的施工安全以及施工质量。

3 结语

综上所述,大量的高层建筑不断开工建设,桩基础工程的施工质量也受到了越来越多的重视,并且由于桩基础是最常见的高层建筑基础类型,因此我们必须在施工过程中的各项因素予以足够重视。笔者根据个人多年来的实际工作经验,对桩基础施工准备与要点以及桩基础施工技术进行详细论述,希望能够促进桩基础施工水平的不断提高,保证高程建筑的施工质量。

参考文献

[1] 康健.浅析高层建筑工程施工中的桩基础施工的常见问题与对策[J].建筑装饰,(07):28-29.

[2] 李华义.刍议高层建筑工程施工中常用的桩基础施工技术[J].商品与质量,(11):38-40.

[3] 张卓.浅析高层建筑工程施工中桩基础施工技术现状[J].中国建材科技,2015(03):89-91.

篇12:高层建筑静压预应力管庄施工技术论文

1 施工前准备工作

1.1 做好每一个环节的准备核实工作

在施工开始前,首先保证人员全部到齐,尤其是每一个大型机械的技术人员,必须在岗位上准备好。对于中间各环节的人员进行核对,保证每一位都是有记录的在册人员,对于施工的图纸设计方案与管理人员核对清楚,最后保证每台机机械都能正常运作方可施工。

1.2 核对图纸设计

核对图纸设计具体数值与现场的可操作范围,对于施工现场的管桩进行检查避免出现裂痕、弯曲等现象出现,对于每一个进入施工现场的管桩与专门的运送人员进行核对,包括管桩生产地、出产地、运送过程、合格检验证书以及管桩的完整度,保证每一个进入施工现场的管桩都是正规明确的生产厂商生产,保证施工质量。

1.3 提前对施工现场进行考察

对于施工现场机器的选择和周围环境,使用静压法的压桩机械体积吨位较大,需要提前对施工现场进行考察,对于施工现场的地面、土质、周围环境进行检查,对大型压桩机械不能进入场地应当及时对压桩机械进行调整,保证施工的正常进行。

2 工程实例分析

2.1 工程概况

某办公楼地下室14686.719m2,建筑物为1栋12层办公楼、地下室一层,建筑高度46.5m,办公楼呈矩形,高12层,地下室一层,桩基工程采用PHC-500A(100)预应力管桩;桩体混凝土强度C80;单桩竖向承载力特征值1600KN。桩长及嵌入强风化泥质粉砂岩的深度0.5m:有效桩长10~20m。

2.2 高层建筑静压预应力管桩施工技术

(1)材料进场。对于预应力高强混凝土管桩质量,着重检查混凝土抗压强度是否达到设计要求。管桩的外观应符合标准和规范要求。要认真检查进场管桩的产品质量保证书、合格证、检测报告等是否齐全和符合要求。

(2)运输、堆放和起吊。预应力高强混凝土管桩在运输和堆放时,应考虑自重和支点设置变化可能在桩体内产生影响桩身质量的大小不等的内力。要求堆放管桩的场地必须平整、坚实,并应有排水措施;底层管桩均应按设计要求设置垫木,并挡以楔形木防止滚动。管桩堆放层数应符合设计要求,严禁层间垫木上下错位设置。管桩应按计划分批进场,分类堆放,并应结合施工总平面图和打桩顺序,在不影响桩机行走情况下,尽量靠近打桩区域堆放,以避免二次盘桩等。

(3)压桩机械选择。压桩机的选型一般按1.2倍-1.5倍管桩极限承载力取值,静压桩机采用抱压式,桩机的夹具选择长夹具,保证夹桩时,桩身侧压应力较小,且更易控制桩的垂直度。压桩速度为1.8m/min。桩机的压力仪表按规定送检,以确保夹桩及压力控制准确。送桩杆的长度根据压桩机和送桩长度确定,应考虑施工中有超深送桩,送桩一般宜按理论送桩长度加3m。选用10m和12m送桩杆。

(4)压桩施工工艺。在所有的桩施压过程中,第一节桩的压桩质量是整个压桩质量得以保证的前提,在第一节桩的定位和垂直度上都要做严格的控制。一是施压时,应先依据桩机的调平机台进行调平,然后在桩机的正面和侧面设立经纬仪,时刻监视下桩过程的垂直度,严格保证桩身的垂直度在允许的范围之内;二是在桩体进入到强风化岩面时由于岩面的不稳定性,管桩压入结束后会出现桩长不一致的情况,这时要把露在外面的管桩进行截除,并保证截除的管桩在地下30cm-50cm以下,这样就可以避免桩机的走动不会对管桩造成损坏。在压桩的施压过程中,现场的压桩测量员要全程地进行桩体的测点测量,从而严格确保桩体垂直度;三是在施工过程中遇到一些特殊情况时,地面发生变化,邻桩的位置也不稳定,施工人员应立即停止压桩,要在第一时间与设计、监理以及相关人员进行实地考察,研究分析其原因,并采取相应的应急措施。

(5)注意事项。一是若采用焊接法接桩时,须分层均匀地将套箍对焊的`焊缝填满,为加快施工速度,减少接桩时间,可设2-3名焊工同时施焊,焊毕停约8min即可进行沉桩;二是为减少静力压桩的挤土效应,应采取如下措施:设置袋装砂井或塑料排水板,以消除部分超孔隙水压力,减少挤土现象。袋装砂井直径一般为70mm-80mm,间距lm-1.5m,深度10m-12m。塑料排水板的深度、间距与袋装砂井相同。

篇13:高层建筑静压预应力管庄施工技术论文

3.1 高层建筑静压预应力管桩施工的监测

高层建筑静压预应力管桩施工中应该加强对管柱的垂直度、速度和深度的监控,对压桩施工对周围建筑物的变形需要及时监测,并做好详实的数据记录。

3.2 高层建筑静压预应力管桩施工的方式

对于数量较多的静压预应力管桩施工时应该重点考量群桩压桩时的挤土效应,优化静压预应力管桩压桩的顺序,抵消对施工有影响的挤土效应。

3.3 高层建筑静压预应力管桩施工偏差的控制

高层建筑静压预应力管桩第1节桩入土后应该及时检查管桩的垂直度偏差,应将误差控制在0.5%内,整体静压预应力管桩桩身的垂直度偏差应确保低于1%。

4 结语

随着科学技术的发展,我國在建筑行业的各项技术水平趋于稳定阶段,在针对建筑的施工时,需要注意根据施工场地的周围环境和技术要求,合理的进行技术选择,应因地制宜的考虑具体技术的实施工作,并依靠专业的技术手段和经验保证施工质量,和人们的生命安全。

参考文献

[1] 匡红杰,徐祥源.国家标准《先张法预应力混凝土管桩》编制简介[J].混凝土世界,2015.

[2] 林高翔.锚杆静压高强预应力管桩在建筑桩基工程加固处理中的分析应用[J].中外建筑,2014.

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