码头钢管桩外加电流阴极保护系统设计及施工

以下是小编帮大家整理的码头钢管桩外加电流阴极保护系统设计及施工，本文共6篇，仅供参考，欢迎大家阅读。

篇1：码头钢管桩外加电流阴极保护系统设计及施工

马龙，张海军，李伟祥

东方建设（天津）防腐工程有限公司 300457

摘要： 外加电流阴极保护作为控制钢管桩腐蚀的一种电化学方法，能有效阻止码头钢管桩表面的电化学腐蚀。在国内，目前普遍选择牺牲阳极法作为阴极保护方法，而在国外码头的防腐保护中，外加电流法已经成为一种最常用的阴极保护方法。

*

关键词：外加电流；阴极保护；钢管桩；腐蚀

1 引言

目前，钢结构在海洋环境中的局部腐蚀速度远大于平均腐蚀速度（约为平均腐蚀速度的5～10倍），这种局部腐蚀会造成结构物腐蚀穿孔或应力集中，成为码头结构物的安全隐患。外加电流阴极保护作为控制钢管桩腐蚀的一种电化学方法，能有效阻止码头钢管桩表面的电化学腐蚀。在国内，目前普遍选择牺牲阳极法作为阴极保护方法，而在国外码头的防腐保护中，外加电流法已经成为一种最常用的阴极保护方法。

天津港北港池集装箱码头三期工程位于天津港东疆港区。码头全长2300米，共38个结构段，为目前世界上最大的钢桩结构码头工程。采用外加电流阴极保护系统对其钢管桩进行阴极保护，系统的控制采用自动控制和手动控制相结合的方式，并配备了遥感遥控的功能和可视化软件系统，使防腐工作从过去的粗放型管理一步跃进为可视化、数字化、远程化，专

业化的先进管理模式。1给业主提供了专业的防腐控制形式。本工程设计保护年限达到50年。

本工程为全世界最大的钢管桩阴极保护系统工程。

篇2：码头钢管桩外加电流阴极保护系统设计及施工

2.1设计指标

针对天津港集装箱码头钢管桩存在水位变动区、海水全浸区和海泥三个防腐区的实际情况，通过技术论证和经济比较，参照国内外有关技术规范和大量成功的实际工程经验，确定对钢管桩水位变动区和部分海水全浸区采用外加电流阴极保护与长寿命防腐涂层联合保护，对钢管桩海水全浸区和泥面以下15m部分长度裸露钢管桩采用外加电流阴极保护。 根据工程整体设计原则，确定钢管桩防腐保护的'技术指标为：码头上浸入海水中的桩体进行为期50年的外加电流阴极保护。相对码头50年的使用寿命，做到同寿命保护。本工程阴极保护最大负电位（相对于Ag/AgCl参比电极，下同）控制在C1.10 V以下，避免涂层因析氢而导致电剥离损坏；本工程阴极保护最大负电位确定为C0.8 V。本防腐工程将通过对保护电位的严格监控措施，杜绝保护电位超过保护范围的现象。 *

马龙（1981－）：毕业于南京工业大学腐蚀与防护专业，现从事阴极保护行业工作，先后主持过多个码头桥梁防腐项目的设计和施工。 Email：malong1983@gmail.电话：022-66280861.

2.2 保护面积及电流计算

根据天津港北港池集装箱码头所处的地理位置、介质电阻率、海水流速、波高、码头结构形式和钢管桩材质、表面状态、涂层种类、涂层厚度以及涂层使用寿命等实际情况，本工程钢管桩各腐蚀区选择和所需的保护电流计算结果见表1。

表1 钢桩各区保护电流统计表 保护电流密度取值(mA/m2)

桩数 桩径

根

m

25 水位变动区 面积 保护电流m2A

面积

m2

30 水中涂料区

保护电流

A

100 水中裸钢区

20 泥下区

面积 面积 保护电流m2A m2A

1515.31344.7

53.1 8238.9A 53.1 8238.9B C

47.5 6341.51.21.047.1 6072.81.047.1 6072.8920.2433.6433.6D

E

49.7 6647.1F G

47.5 5715.71.21.250.5 4870.41.250.5 3214.73164

312.9362.6362.6

10450.0

H

H1

合计 总计

1769.8

2.3 主要设备选型及设计

通过计算本工程共需安装MMO钛管阳极

464个，尺寸为?25mm×1000mm，额定输出电流

30A以上，辅助阳极与水中电缆套管应具有良好的绝缘密封性能，本工程采用一体式产品，对阳极头采取了可靠的绝缘密封措施，确保接头的长效防水，并对紧固件提供有效保护。靠近辅助阳极的保护外壳、连接法兰及其绝缘密封材料，应具备抗氯气腐蚀性能。图1 所示为本工程所有一体式阳极。

本系统我们共采用了29台额定输出电流450A的变压整流器，同时考虑到变压整流器柜所处的环境条件，其保护性外壳应能抵御海水飞溅、盐雾、雨水、紫外线和海洋腐蚀介质的侵蚀，测量

图1 一体式阳极结构图导线和仪器的连接点应做好相应的绝缘密封，其绝缘密封等级为IP65

【2】

。直流电源的布置应根据电源的

位置、码头的结构型式、平面布置条件、维护管理和经济因素综合确定，本工程确定将直流电源分散布置在码头后沿后浇托架上，如图2所示。

根据设计原则要求，每台直流电源需配置3个参比电极，本工程外加电流阴极保护系统共须安装87个永久性银/氯化银参比电极。其安装如图

3 图4 所示

图2 变压整流器控制柜安装示意图 图3 辅助阳极参比电极布置示意图

图4 辅助阳极和参比电极安装示意图

2.4 远程监控系统

以前的外加电流阴极保护系统，由于变压整流器控制柜（恒电位仪）的质量不稳定，自控能力低，需要专人时时维护和管理。上述原因造成了该保护法后期管理的难度，因而随着牺牲阳极材料质量的提高，逐渐在工程中采用了牺牲阳极保护法。但近年来，随着材料技术的发展（混合金属氧化物涂敷钛质，使用寿命50年），电子技术的发展和PLC控制模块的广泛应用，外加电流阴极保护法的变压整流器控制柜的电气元件质量越来越稳定，自动能力

【3】

强；并且随着通讯技术的发展，做到了远距离监控和远程编程。

外加电流阴极保护系统的监控设备可采用恒电位仪、控制板或控制台。根据平面布置和维护管理条件，可采用控制室集中控制，也可分散布置于工程结构的相应位置上。对本工程监控设备的要求如下：

①监控设备应能适应所处的环境条件，当采用户外分散布置时，其保护性外壳应能抵御

海水飞溅、盐雾、雨水、紫外线和海洋腐蚀介质的侵蚀，测量导线和仪器的连接点应做好相应的绝缘密封，其绝缘密封等级为IP65。

②监控设备应具有测量、调节并显示钢结构自然腐蚀电位、保护电位、电源设备的输出电流和输出电压的功能。

③监控设备应设有手动检测接线端子和备用参比电极接线端子，以便对仪器仪表、测量线路、参比电极的使用状态进行校核。

④监控系统应具备数据采集、远程信号发射、接收功能，能对保护系统的状态进行实时监控。

篇3：码头钢管桩外加电流阴极保护系统设计及施工

本工程位于天津港东疆港区，主要的施工工序（水下安装设备、水上电缆桥架安装、套管固定、电缆敷设等）均要在码头下方进行，施工时受海浪、潮汐影响较大施工难度高。

并提高的重点环节的质量因此在制定施工工艺及工艺流程时对环境情况进行了充分的考虑，

要求，以确保系统的正常施工、运行。

外加电流阴极保护系统工程包括：钢桩电性连接、阳极（参比电极）安装，负极连接施工，电缆铺设，变压整流器安装调试，系统试运行，系统验收，日常维护等工序。本工程的施工工艺流程图5所示：

图5 施工工艺流程图

保证电流分布均匀及排除杂散电流干扰，所有钢管桩与混凝土内的钢筋均需保证电连接成一个整体。采用φ14钢筋连接，另外所有暴露在大气中的电性连接材料都要进行防腐处理。

辅助阳极和参比电极通过钢桩上的远离式托架附在钢桩上（见图6）。阳极（参比电极）顶部位于低水位（+0.5m）以下至少2米的位置，这样阳极（参比电极）在任何时候都保持

淹没在海水中。钢桩托架有上下两层，每层托架都设有电性连接螺丝，从而达到钢桩托架的外加电流保护。另外为了保证阳极托架的固定可靠，可以在安装后使用水下电焊将托架与钢桩焊接。在安装阳极组件时，应注意不要损坏阳极表面，以及电缆的绝缘外皮。冬季施工要注意防冰凌。

根据外加电流阴极保护的工作原理，为保证此项工程顺利、有效、安全的进行，该部分工程在现场提供一个系统的工作面后进行。这样可以保证施工期间的船舶机械作业及电焊不会影响系统安装及调试。同时根据钢桩的腐蚀原理在这段期间内钢桩的腐蚀是可以忽略的。

阴极汇流点同钢桩焊接，焊接要求双面焊。焊接完应对焊口进行防腐处理（涂刷环氧树脂）。

电缆接头处由专业电工进行操作，并填充环氧树脂密封。 图6 辅助阳极安装图

4 系统调试

第五系统位于集装箱码头三期的49～60 排架，共有钢管桩108 根。系统的安装工作在 年1 月18 日安装完毕，并经过验收合格。在公司内部建立了远程控制系统的服务器，并对钢管桩的原始电位进行了测量。在确保系统安装正确的情况下我方开始了调试工作。TCT3 第五系统于2007 年1 月31 号和2 月1 号进行调试，经过两天的现场调试和远程监控系统的调试，到2 月1 号，变压整流器的输出电流为：106A，输出电压为：5.07V，三个永久参比电极（Ag/AgCl）测出的保护电位均达到设计要求（-800mV~-1100mV）。调试结果如图7所示

图7 电位时间曲线图

5 结语

系统的控制采用自动控制和手动控制相结合的方式，并配备了遥感遥控的功能和可视化软件系统，使防腐工作从过去的粗放型管理一步跃进为可视化、数字化、远程化，专业化的先进管理模式；

通常码头钢桩采取牺牲阳极阴极保护一般设计寿命为30年，而目前码头的整体设计寿命达50年或更长。外加电流阴极保护设计寿命一次能达50年，和码头整体结构寿命设计保持

了一致；

水下辅助阳极、参比电极采用东方建设防腐公司的专用技术进行二次密封，保证其设计使用寿命。

参考文献：

[1] 胡士信, 阴极保护工程手册, 化学工业出版社, 北京, 10月. [2] 任元会，工业与民用配电设计手册，中国电力出版社，10月

[3] 佟复夏，无线遥测静态应变系统的研究，中国铁道科学，第4期

篇4：阴极保护(外加电流)

阴极保护(外加电流)

阴极保护材料分类

嵊州市三元防腐工程有限公司

黄经理 13221590137

目录

阴极保护材料分类 ................................................................................................................... 1 名 称：贵金属氧化物管状阳极 ........................................................................................... 1 名 称：预包装高硅铸铁阳极体 .......................................................................................... 2 名 称：贵金属氧化物网状阳极 .......................................................................................... 2 名 称：高硅铸铁阳极 ........................................................................................................... 3 名 称：贵金属氧化物带状阳极 .......................................................................................... 3

名 称：贵金属氧化物管状阳极

主要性能：重量轻，导电性能好、性价比高、强耐腐蚀等。 详细信息：

由于电极表面为高催化活性的氧化物层所覆盖，在表面的一些缺陷处露出的钛基体的电位通常不会超过2伏， 因此钛基体不会产生表面钝化膜击穿破坏（在土壤中使用时，外加电压一般控制在60伏以下）。 混合金属氧化物阳极还具有极优异的物理、化学和电化学性能。其涂层的电阻率为10-7Ω.m， 极耐酸性环境的作用， 极化小并且消耗率极低。通过调整氧化物层的成份， 可以使其适于不同的环境，如海水、淡水、土壤中。 混合金属氧化物阳极在地床中于100A/m2， 工作电流密度下使用寿命可达， 其消耗速率约0.1mg/A.a， 在电流密度达到5000A/每平米，电极也不会出现钝化和被溶解现象，性能可靠，价格低廉。 对浅表土壤、深层土壤容器保护条件下,阴极保护用阳极，在100A/m2电流密度下，使用寿命 ≥20年；对海水介质条件下阴极保护用钛阳极，600A/m2电流密度下，使用寿命≥20年。 由于混合金属氧化物钛阳极具有其它阳极所不具备的优点， 它已成为目前阴极保护领域最理想和最有前途的辅助阳极材料。 常用贵金属氧化物管状阳极尺寸如下表：

名 称：预包装高硅铸铁阳极体

性 能：消耗率低、接地电阻小、输出电流电压稳定、施工方便。因此，该阳极体在阴极保护施工中，得到了广泛的应用。

适用范围：外加电流阴极保护系统的辅助阳极。 详细介绍：

预包装高硅铸铁阳极体主要由阳极、焦炭填料、导气管和钢套管等组成，阳极采用高硅铸铁阳极，先用支架将高硅铸铁阳极固定在钢套管的中心，装上导气管后 在其四周填充焦炭填料。根据不同的施工需要，高硅铸铁阳极可以采用以下型号：Φ50*1500或75*1500，本产品大大缩短了施工现场的工作时间，将 原来施工现场进行的操作在工厂里完成，提高了工作效率的同时保证了工程质量。 尤其对于土壤电阻率高的地区，如新疆等西北地区地处我国内陆，降水稀少，地表干旱，严重缺水；当土壤环境为沙石、戈壁等时，土壤电阻率极大，从而导致 阴极保护系统无法正常运行，加速管道的腐蚀速率。此阳极体与预包装贵金属氧化物阳极体是专门针对此类环境研发的。阳极深入地下几十米的潮湿土壤中，有效降 低阳极的接地电阻，大大提高阴极保护系统的覆盖范围，延长管道等地下构筑物的寿命。节约阴极保护系统的运行和维护成本。是高土壤电阻率理想的阴极保护材 料。

名 称：贵金属氧化物网状阳极

性 能：适用于不同环境（如海水、淡水、土壤等）、电流分布均匀、产生的杂散电流少、安装简单（不需回填料）、质量容易保证（大量工作已经在工厂内完成）、寿命长等

使用范围：外加电流阴极保护系统的辅助阳极，海水、土壤、淡水等钢筋混凝土阴极保护。 详细介绍：

贵金属氧化物网状阳极主要用于混凝土的'阴极保护，通过低压直流电流向被保护的钢筋结构提供保护电流，从而抑制钢筋腐蚀。网状阳极可对已建成的钢筋混凝土结构中途实施阴极保护>，也可对新建钢筋混凝土结构从一开始就实施阴极保护。

贵金属氧化物网状阳极尺寸如下表：

名 称：高硅铸铁阳极

详细信息：

高硅铸铁阳极广泛用于海上石油钻井平台、地下管道、地下电缆等设施的外电流 的阴极保护。我公司的高硅铸铁阳极生产执行GB8491-87《高硅耐蚀铸铁件》，同时符合SY/T0036-《管道外加电流阴极保护系统设计规范》 常用高硅铸铁阳极尺寸如下表：

名 称：贵金属氧化物带状阳极

主要性能：具有很高的化学稳定性，即使在低PH值和含有氯离子环境中也有良好的化学稳定性；尺寸稳定；低而均匀的涂层损耗率: 1-6 mg/A. a；可在高电流密度下工作；具有优异的导电性能。

适用范围：海水，阳极产物主要为Cl2；土壤、淡水、微咸水、海水，阳极产物主要为O2或Cl2或二者皆有。 详细介绍：

贵金属氧化物阳极是在钛基材（ASTMB 265一级钛）上覆盖一层具有电催化活性的金属氧化物（钌铱钛等金属的氧化物）而构成，氧化物涂层极化小并且消耗率极低，通过调整氧化物层的成分，可以使 其适于不同的环境，如海水、淡水、土壤介质中，由于贵金属氧化物阳极具有其它阳极所不具备的优点，它已成为目前最为理想和最有前途的辅助阳极材料。

带状贵金属氧化物阳极目前已经作为网状阳极阴极保护系统的辅助阳极在国内外广泛应用新建储罐底板的阴极保护，我公 司生产的MMO钛阳极涂层在阴极保护的各种环境中损耗率都很低，约为2mg/A.a，寿命可达到30年以上。具有很高的化学稳定性，即使在低PH值和含有 氯离子环境中也有良好的化学稳定性 ；尺寸稳定；低而均匀的涂层损耗率: 1-6 mg/A. a；可在高电流密度下工作；具有优异的导电性能等特点。

篇5：海港码头钢管桩阴极保护分析

海港码头钢管桩阴极保护分析

本文通过对某海港码头钢管桩牺牲阳极阴极保护的设计,介绍了阴极保护技术设计参数选取、阳极设计及设计校核等内容.

作 者：徐洲 刘普军  作者单位：徐洲(舟山港务管理局,浙江,舟山,316000)

刘普军(浙江省交通规划设计研究院,浙江,杭州,310006)

刊 名：城市建设与商业网点 英文刊名：CHENGSHI JIANSHE YU SHANGYE WANGDIAN 年，卷(期)： “”(26) 分类号： 关键词：钢管桩   牺牲阳极阴极保护   设计  

篇6：管道外加电流阴极保护方案

设计方案

上海xxx设计研究总院 二一二年十二月三日

一、概述

管道由1条DN1428低碳钢焊接管组成，总长约1.5Km,采用顶管和开挖排管相结合的施工方法进行敷设。

根据类似工程数据，管道埋设深度土层的平均土壤电阻率5～10Ω・m。

全部钢管外防腐均采用熔融环氧粉末防腐涂层。顶管连接焊缝处采用专用液态环氧树脂补口涂料涂封。 二、设计方案

本工程敷设的管道口径较大、埋设深度深、采用顶管方法敷设在中继间切割及密封焊接会造成该处管道外涂层损伤。因此管道阴极保护选用外加电流方法。

管道设计采用独立的外加电流阴极保护系统。清水管道在两端各设计1个阴极保护站。每个阴极保护站在距管道30～50m处设计1座深井阳极、在靠近排气管处埋设1支长效硫酸铜参比电极、在阴极保护站设计安装1台直流电源。

中间流量井1处需采用电缆跨接确保管道良好电连续连接。

本工程顶管施工完成后大部分工作井不拆除，由于其混凝土井壁、井底会对外加电流产生屏蔽使井内浸在水中或土中的管道无法获得有效保护，为此在每个井内设计安装埋设2支镁合金牺牲阳极对井内管道实施阴极保护。 三、设计依据的标准及规范

1、GB/T21448-2008埋地钢质管道阴极保护技术规范。 2、GB/T21246-2007埋地钢质管道阴极保护参数测量方法。 3、SY/T0086-95阴极保护管道的电绝缘标准。 4、SYJ4006-90长输管道阴极保护施工及验收规范 四、设计指标

1、阴极保护设计使用寿命20年。有效保护期间管道极化电位应满足以下第2或3条要求。

2、施加阴极保护后，管道阴极极化电位为-0.85~1.25V（相对于CSE电极），应考虑排除IR降。

3、在阴极保护极化形成或衰减时，测取被保护管道表面与土壤接触、稳定的参比电极之间的阴极极化电位差不应小于100mV。

4、当土壤或水中存在硫酸盐还原菌，且硫酸离子含量超过0.5%时，通电保护电位应达到-0.95V或更负（相对于CSE电极）。 五、技术设计 5.1、设计参数 管道自然电位：-0.55V 最小保护电位：-0.85V 最大保护电位：-1.25V

管道金属电阻率（普碳钢）：0.135Ω・mm2/m平均保护电流密度：0.002A/m2平均土壤电阻率：10Ω・m 钢管外径×壁厚：1428×14mm 5.2、设计计算

5.2.1单位长度管道纵向电阻计算： R0?

?T

??(D??)??

,

式中：R0――单位长度管道纵向电阻（Ω/m） ρT――管道金属电阻率（Ω・mm2/m） D’――管道外径（mm） δ ――管道壁厚 (mm) 将有关计算参数代入上式后：

R0 =0.135/[3.14×(1428-14)×14]=2.172×10-6 5.2.2最大保护距离计算 2L0?

8?VL

??D0?Js?R0

式中：2L0――两侧保护长度或两站最大间距（m）

VL――最大保护电位与最小保护电位之差（V）（取0.4V） D0――管道外径（m） JS――保护电流密度（A/m2）

R0――单位长度管道纵向电阻（Ω/m）

7.5――衰减系数 将有关参数代入上式后：

2L0 =[8×0.4÷（3.14×1.428×0.002×2.172×10）]

=12.82km

计算结果表明，两站最大保护距离12.82Km大于清水管道长度1.5Km。在管道2端设计阴极保护站能满足保护要求。 5.2.3管道连接和绝缘

保护管道与非保护地下金属结构应无金属连接或搭接。 5.2.4保护电流计算

I0 = D0×π×L×JS

式中：I0――管段保护电流（A） L――管道长度（m） 将有关数据代入后：

I0 = 1.428×3.14×12300×0.002

=110A

DN1428清水管保护电流110A。考虑排气管和排水井管保护电流，设计计算总保护电流为112A。

5.2.5深井阳极接地电阻计算 RV?

-6

?

?a2?L

?ln

2???Ld

式中：RV ― 深井阳极接地电阻 （Ω）

L ― 阳极长度，（含填料）（m）取24m d ― 阳极直径，（含填料）（m）取0.35m

ρa ― 阳极埋点平均土壤电阻率，（Ω.m）取10Ω.m 将有关数据代入后：

Rv=(10/2×3.14×24)×ln(2×24/0.35) =0.327Ω

5.2.6 回路总阻抗计算

Rz=Rc+Rl+Rg 式中：Rz ―回路总阻抗（Ω）

Rc ―阴极过度电阻（Ω）本工程为0.5Ω，

Rl ―电缆总电阻（Ω）本工程（0.2Km/16 mm2×1 单芯电缆1.16Ω/Km取电缆长度100m）为0.232Ω

Rg ―辅助阳极接地电阻（Ω）本工程按0.327Ω 经计算：Rz=1.06Ω 5.2.7直流电源设计计算

Vo=2+1/2I0×Rz 式中：Vo ― 电源输出电压（V）

I0― 保护电流（A）取110A 2 ― 阳极反电压（V）

经计算：V0=60V

清水管道设计选用输出75V/75A直流电源。设备输入电源为三相四线380V; 50HZ; 12KVA交流电源。 5.2.8直流电源选型

用于外加电流阴极保护的直流电源可采用手动调节的.可调式整流器，也可采用自动跟踪调节的恒电位仪。手动调节的可调式整流器具有结构简单，环境适应好，可靠性高，维护简单等优点。适用于被保护结构周围介质变化较小不需要进行频繁调节以及对可靠性要求高和设备维修不方便的场合，例如地下管道、储罐的外加电流阴极保护系统。 恒电位仪通常用于被保护结构周围介质变化较大，需连续进行跟踪调节的场合。如船舶船体、大型海水泵的阴极保护系统。恒电位仪的优点是，可自动跟踪系统变化条件快速调节输出使被保护金属结构始终处于设定的保护范围内。恒电位仪由于结构相对复杂，元器件较多，且电子元件易受环境因素、老化以及强电磁冲击干扰造成失效，因此性相对可调式整流电源其可靠较低、维护维修技术要求及成本较高。

根据本工程情况，管道位于地面下4～6m深处土壤介质基本稳定，不需要频繁调节。因此，外加电流阴极保护系统的直流电源设计选用可调式整流器。

可调式整流器箱体结构为室内安装型，可安装在单独阴极保护间内也可安装在电气控制室。采用单独设计的阴极保护间时，建筑面积应≥16m2；通风良好。电源电缆截面积

应≥6mm2。电源配电箱应安装有防雷及漏电保护装置。 5.2.9牺牲阳极设计

每个工作井内设计埋设2支22Kg镁合金牺牲阳极。牺牲阳极电缆与排气管或排水管连接。 六、施工设计 6.1、主系统部分

外加电流阴极保护主系统由电源设备、辅助阳极地床、参比电极及连接电缆组成。 阴极保护站内安装1套独立的电源配电箱为直流电源及日常维修提供电源。直流电源输入为三相50Hz 380V/20KVA交流电。

1. 辅助阳极采用深井式地床，地床位于距管道垂直距离30～50米处。阳极井深≥70米，井内安装埋设12支组装式金属氧化物阳极及导气管。

2. 深井地床地表砌筑井座井盖用以保护导气管。

3. 深井地床附近安装1个阳极接线箱，12根阳极电缆在接线箱内并联后由阳极汇流电缆引到直流电源。

4. 在站内距排气管0.2m处埋设1支长效硫酸铜参比电极，埋设深度为地面以下1.5m。

5. 电缆应按国家标准图集D164的要求铺沙盖电缆盖板敷设，埋设深度不小于0.8m。 6. 电缆选型为：

阳极电缆 YJV220.5KV/1×14mm2 阳极汇流电缆 VV220.5KV/1×25 mm2 阴极电缆 VV220.5KV/1×25 mm2 参比电极电缆 VV-0.5KV/2×10 mm2 电源线 RVV-0.5KV/3×6 +1×4mm2 6.2、辅助部分

阴极保护辅助部分主要包括：测试桩的安装，部分绝缘装置的跨接等。 1. 测试桩的安装

为便于及时掌握阴极保护设施的运行情况，大约间隔1Km安装1个测试桩。测试桩规格为Φ108×4×2900mm。

每支测试桩附近管道上方埋设1支长效硫酸铜参比电极，埋设深度为地面以下1.5m，

参比电极电缆引入测试桩。

测试桩内的测量零电缆可焊接在排气管或排水井管上，焊点必须按规定的方法密封。 2. 跨接

为了确保阴极保护管道的电性连接，管道中间的绝缘接头和螺栓连接的法兰应采用跨接电缆连接。跨接电缆型号为VV22-0.5KV/1×25mm2，管道与电缆的连接采用铝热焊方法焊接，焊点必须按规定的方法密封。

绝缘接头2侧焊接的跨接电缆引入接线桩，在桩内连接；螺栓连接的法兰2侧直接用电缆跨接。 七、施工技术要求

1．直流电源的安装应严格按说明书进行。电缆与设备的连接应先连接铜鼻子，然后再与设备相应的接线柱连接，并保证电气连接良好。

2．阳极井的具体位置由设计人员根据设计及现场实际情况确定。辅助阳极安装施工应注意保护好阳极及电缆，特别应注意防止破坏电缆外皮。

3．阳极接头的密封质量决定了阳极地床的使用寿命，故焊点的密封应严格按有关工艺进行并严格检验。

4．电缆敷设上方间隔50米应埋设1个水泥电缆标志。

5．采用铝热焊时，不允许1个焊点焊两根电缆，焊点必须按规定的方法密封。 6．施工过程中，应及时测量并记录有关数据。